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Brillant 2000 在设计、制造和操作上运用 了很多创新的理念,满足对可用空间和切割能力的要求。水冷30kw主马达集成在悬臂中,自动水平切割台(X 轴向)和切割轮移动(Y 轴向)通过强有力的驱动轴快速运行,速度可达 100 mm/sec。平行设置的切割轮防护罩大大增加了纵向切割时的切割能力。通过旋转臂采用全新的自动横向进给(Z 轴) ,切割室使用起来很理想。 平行设置的切割轮防护罩大大增加了纵向切割时的切割能力。带有安全锁的大型滑动门和侧门便于接近带有纵向和横向T型槽的切割台。如果 Z 轴被设置在偏右的位置,侧门便于更换切割轮。循环冷却和自动润滑系统集成在牢固的焊接钢制机身的机器中。
通过高动态驱动轴的高速运转,切割平台的 X 轴和 Y 轴可以自动移动,速度可达 100mm/s
Z 轴自动交叉进给
可多位置连续切割
平行设置的切割轮防护罩增加了纵向切割时的切割能力
带有纵向和横向T型槽的大平台
滑门和侧门具有门互锁系统
ATM 软件控制的触摸式操作屏
可无限存储程序,可对程序设置密码;同时可通过 USB 口进行程序的更新和备份
可进行远程服务与支持(现场需将 ISDN 与网络服务器连接)
在智能屏幕上,通过拖拽的方式很容易编辑切割程序,包括切割位置,切割方式(移动距离,切断,对角线,切片,切段等)
通过组合任意范围内的切割位置,使得连续切割成为可能
自动脉冲切割
切割力相关的进给调整和软接触控制
可调节的进给速度
通过操纵杆手动控制所有方向的移动
集成在旋转臂内的 30KW 的水冷电机
包括带有保护环的切割轮和切割室照明系统
自动中心润滑系统(需 6bar 空气压力)
快速装卸螺母设计,方便更换切割片
多种样品夹具和夹持系统可供选择
停滞监视器
坚固的焊接钢壳设计,表层为粉末涂层
切割轮 | up to Ø 800 mm/32" |
切割能力 | Ø 295 mm |
样品尺寸 (WxHxD) | 1100 x 450 x 800 mm |
切割距离 | 225 mm (切割轮 Ø 600 mm) |
切割轮法兰尺寸 | Ø 32/40 mm |
自动X轴移动 | 700 mm |
自动Y轴移动 | 450毫米 |
自动Z轴移动 | 700 mm |
Z轴精度 | 0.1 mm |
载物台 宽x深 | 1150 x 800 mm |
T形槽 | 12 mm |
转速 | variable 1000-2000 rpm |
工作功率 (主载荷) | 30 kW S1 |
连接电源 | 50 KVA |
宽 x 高 x 深 | 2200 x 2175 x 1840 mm |
重量 | ~ 3500 kg (取决于设备) |
Brillant 2000.pdf