德昊薯片烘干流水线

本生产线适合薯类切片进行烘干加工，包括红薯，马铃薯，香芋等。切片厚度在0.8mm--1.5mm。 产量50kg--500kg/h。 设定电加热或者蒸汽加热、热风烘干、热泵烘干等。

一、薯片烘干流水线工艺流程：

浸泡提升--清洗去皮--挑选--切片--漂洗--漂烫--震动风干去水--烘干--调味拌料--自动称重包装

二、主要设备简述：

1. 清洗去皮： 毛辊去皮加喷淋清洗，去皮后的土豆干净无杂质

2. 切片 ：  高速切片机，光滑均匀，残破少

3. 漂洗机 ： 常温水清洗去淀粉，护色步

4. 漂烫机： 90度水温漂烫2分钟左右，破坏酶的活性，防止色变，护色和脆性第二步。

5、风干去水线：通过震动加风吹，薯片表面水分去掉，有利于油炸工序6、自动网带烘干或者烘干房：温度在100-120度，烘干时间根据产量定，连续 可调速度。

7、调味拌粉机：自动撒粉，转速可调。

7、包装机：  称重包装，充氮气，每包重量可以调整。

三、烘干机特点：

本烘干机包括：加料段、传动装置、热风（循环）系统、网带、主机壳体（支座）、尾气排湿系统及电控柜等；通过控制器实现温度设定自动控制，干燥均匀，热效率高；针对物料必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点，热风循环采用穿透循环的方式，传热均匀，确保干燥质量。

设备采用不锈钢制作，确保设备连续、稳定的运行；设计快开清洗门、快开检修门，以方便定期清扫和维护保养；含湿气合理排放。

配备物料提升上料机，针对物料厚度和烘干速度合理设计，上料均匀。经过布料器，分布在输送带上，物料在网带上的厚度可以调节。

四、技术特点：

1、在干燥过程中，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。

物料在从一层网带进入下一层网带的过程中实现了物料的翻身，利于物料的干燥。

2.干燥机可进行温度和网带速度的调节，使干燥物料不改变色、香、味的质量要求，保持了食品原有品质。因此，具有良好的经济效益和社会效益。带式干燥机为一种密闭循环带式干燥机，特点是只有进料端敞开，能耗低，干燥均匀。

3、整台设备的材质除外购食品通用件，均采用符合食品级要求的不锈钢材质进行制作。整机内腔焊接，圆角过度，使得烘干机在工作状态中与外界无窜风现象，保证了每次烘干物品的洁净度。

4、采用全封闭结构,从而保证物料不受污染,提高热效率，改善工作条件。

5、采用的内部送风、均风装置，不但提高了物料与热空气之间的相对速度，提高干燥速率，并能使得物料干燥均匀一致。

6、所有关键零部件均采用国内厂商产品，保证设备长期正常运行。

7、网带速度采用变频调速，可轻易地调节物料的干燥时间，有效控制物料终水份。

8.所有循环风机为离心风机，其能耗低、压头大，热风穿透率高。

9.整体分多段控温装置和多段控湿装置，使烘箱内温度，湿度均匀。

10.采用多段组合带式干燥机，可更好地发挥带式的干燥性能，使干燥更加均匀。形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用薄的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。如对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可以在85℃以下；终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍，对于物料温度不超过60℃的要求，可采用75℃的左右的干燥气体。

五、工艺条件设计：

1.干燥方式:热风循环干燥

2.物料与热空气接触方式:热风穿透循环式

3.排湿:按物料要求调节，自动排湿

5.产品收集方式: 带式干燥出料口

7.控制系统备有文本显示器控制柜

8.加热方式：电加热、蒸汽加热（需具备蒸汽锅炉）、燃煤加热

9. 烘干温度：常温-120度可调

六、售后服务：

1. 设备安装完毕后，对贵公司的操作人员进行免费指导培训，使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。

2. 在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年免费保修，（含自然损坏零件费，电器元件除外。如贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取合适材料费）。保修期满后，我公司对产品提供性保修，只收取合理成本费，免收人工费。

3. 为确保贵公司设备达到的运转效果，也为了节约我公司的维修费用，在保修期内保证定期派有关专业技术人员对产品进行检修和保养。

4. 当设备出现故障，我发接到贵公司通知后，及时作出调动安排到现场维修，保证设备的正常运转。