200公斤高泡液灌装机 全自动直线式灌装机
上海广志自动化设备有限公司销售各类自动化多彩漆灌装机、不锈钢灌装机、化工灌装机、定量称重灌装机、自动计量灌装机等成套包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。我们以专业的售前和售后服务，实现客户与企业的双赢合作关系。
200公斤高泡液灌装机 全自动直线式灌装机的参数：
灌装容量：60-200L
秤 量:300L
感 量:0.01L
灌装误差:≤0.1%
灌装速度:40-60桶/H(视流速)
枪头材质:SUS304不锈钢(可选SUS316L)
适用容器:s中1200XH1000MM
使用电源:AC220/50HZ
使用气源:0.4-0.8MPA
使用温度:-10C-50C
防爆等级:无
200公斤高泡液灌装机 全自动直线式灌装机的特点：
采用称重传感器和仪表系统；
采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统；
跟产品有接触的部分采用SS304不锈钢和PTFE密封；
断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏；
灌装结束后, 灌装头自动复位和连锁系统；
整机防爆系统；
灌装线控制系统包括：
控制系统；
带有 启动/关闭开关，急停等按钮；
灌装自动警报系统；
可选择项目：
PLC和DCS通讯和控制同步；
前后防爆动力输送线；
充氮装置；
200公斤高泡液灌装机 全自动直线式灌装机设备使用：
■ 当灌装机器接通电源开始运行时,空桶由动力滚筒自动输送到灌装仓,灌装仓自动打开仓门,将空桶输送到灌装仓里后,关闭舱门;
■ 在灌装系统的控制下,灌装自动定位找到桶口,灌装头自动插入桶口,并将空桶自动去皮,系统打开球阀,进行大中小料三段式灌装;
■ 灌装结束后,灌装头自动提升至桶外,滴漏盘承接至灌装头底部,灌装完成后,出舱门打开,灌装完成的满桶输送出灌装仓后,出舱门关闭.至此一个循环完成.
200公斤高泡液灌装机 全自动直线式灌装机适用范围：
适用于食用油、液体化工、润滑油、乳液、食品、果汁等领域。
200公斤高泡液灌装机 全自动直线式灌装机售后服务：
1.交货之前3天提前通知客户，我们一般会建议客户安排设备验收人员及起吊设备，有条件的情况下醉(zuì)好确定一处仓库；
2.设备到达现场之前，我们会专门指派专业技术人员联系客户，并且告知需要配备那些必须品；
3．卸货时必须慎重选择堆放场所，如果是选择露天堆放，设备必须做好防雨、防潮、防锈和防盗等措施；
4.关于设备验收事项，您可以派人到公司制造车间进行验收，或者公司会按合同技术要求进行自检。客户验收人员需要认真清点货物数量、确认机器型号、数量，要求与合同签定中提到的机器型号数量一致，若有疏漏或者差错必须及时采取更正和补救措施，确认装箱清单列举设备的完整性及目测设备外观质量等。
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200公斤高泡液灌装机 全自动直线式灌装机的参数：
灌装容量：60-200L
秤 量:300L
感 量:0.01L
灌装误差:≤0.1%
灌装速度:40-60桶/H(视流速)
枪头材质:SUS304不锈钢(可选SUS316L)
适用容器:s中1200XH1000MM
使用电源:AC220/50HZ
使用气源:0.4-0.8MPA
使用温度:-10C-50C
防爆等级:无
200公斤高泡液灌装机 全自动直线式灌装机的特点：
采用称重传感器和仪表系统；
采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统；
跟产品有接触的部分采用SS304不锈钢和PTFE密封；
断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏；
灌装结束后, 灌装头自动复位和连锁系统；
整机防爆系统；
灌装线控制系统包括：
控制系统；
带有 启动/关闭开关，急停等按钮；
灌装自动警报系统；
可选择项目：
PLC和DCS通讯和控制同步；
前后防爆动力输送线；
充氮装置；
200公斤高泡液灌装机 全自动直线式灌装机设备使用：
■ 当灌装机器接通电源开始运行时,空桶由动力滚筒自动输送到灌装仓,灌装仓自动打开仓门,将空桶输送到灌装仓里后,关闭舱门;
■ 在灌装系统的控制下,灌装自动定位找到桶口,灌装头自动插入桶口,并将空桶自动去皮,系统打开球阀,进行大中小料三段式灌装;
■ 灌装结束后,灌装头自动提升至桶外,滴漏盘承接至灌装头底部,灌装完成后,出舱门打开,灌装完成的满桶输送出灌装仓后,出舱门关闭.至此一个循环完成.
200公斤高泡液灌装机 全自动直线式灌装机适用范围：
适用于食用油、液体化工、润滑油、乳液、食品、果汁等领域。
200公斤高泡液灌装机 全自动直线式灌装机售后服务：
1.交货之前3天提前通知客户，我们一般会建议客户安排设备验收人员及起吊设备，有条件的情况下醉(zuì)好确定一处仓库；
2.设备到达现场之前，我们会专门指派专业技术人员联系客户，并且告知需要配备那些必须品；
3．卸货时必须慎重选择堆放场所，如果是选择露天堆放，设备必须做好防雨、防潮、防锈和防盗等措施；
4.关于设备验收事项，您可以派人到公司制造车间进行验收，或者公司会按合同技术要求进行自检。客户验收人员需要认真清点货物数量、确认机器型号、数量，要求与合同签定中提到的机器型号数量一致，若有疏漏或者差错必须及时采取更正和补救措施，确认装箱清单列举设备的完整性及目测设备外观质量等。
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