口径范围：φ40~φ300（mm）

流量范围：6.3~840（m3/h）

扬程范围：49~684 （m）

一、产品概述
D型卧式、单吸多级、分段式离心泵产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。
本司多级泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

二、产品特点
1、水力模型*，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

三、技术参数
流量：6.3-840m3/h；
扬程：49-684m；
口径：40-300mm；
工作压力：≤3.0Mpa；
被输送介质温度：≤120℃。

四、型号含义

五、通能参数表

D型卧式多级离心泵性能表

D、DG型卧式多级离心泵性能表

D型水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修后装配时务必注意。
D型多级离心泵的主要零件有：进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平?盘、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为锈铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质锈铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴
向力由平?盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电
机直接连接。
密封环为锈铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更?。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平?装置。
平衡盘为耐磨锈铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为锈铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更?。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
  

七、D/DG型卧式多级离心泵外形结构图

八、D/DG型卧式多级离心泵外形尺寸图

九、装卸、起动、运转和停止

(一) 接配顺序
1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
2) 把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3) 将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。
4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5) 将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6) 装上平?盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
7) 将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
9) 装入轴承定位套，?L珠轴承，并以螺母固。
10) 在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11) 装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。
(二) 安     装
1、安装前的准备工作。
1) 检查水泵和电机。
2) 准备工具及起重机械。
3) 检?机器的基础。

 2、安装顺序
1) 整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座?可不必卸下水泵和电机。
2) 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20?40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。
3) 用水平仪检?底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4) 经3?4天水泥干固后，再检?一下水平度。
5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和电机放到底座上。
6) 调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动，待调节完毕后再安装电机，在不合水平处垫以铁板,
泵和联轴器之间留有一定间隙。
7) 把平尺放在联轴器上，检?水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检?安装情况。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上和最小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
(三) 起动和停止
1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
2) 用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。

3)在轴承体内加入钙基簧油。

4)试验成功.检?电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。

5)往泵内注水或空泵引水。

6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。

7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞

8)当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。

9)当停止水泵?.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。

10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

(四）运转

1) 注意水泵轴承?度.不得超过外界温度351其极限?度不很大于751^ 

2) ?料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。

3) 定期检?朕轴器，注意电机轴承?升。

4)运转过程中.如发生?音或异常的声音?.应立即停车检?其原因.

十、故障与排除