JTRRG乳化罐

JTRRG乳化罐

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具体成交价以合同协议为准
2022-10-18 10:33:15
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浙江镇田机械有限公司

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产品简介

乳化罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(2010年修订)第三十一、三十二条要求,并按《压力容器》(GB150—2011)、《钢制焊接常压容器(附标准释义)》(NB/T 47003.1—2009)要求进行设计、制造及验收。

详细介绍

搅拌乳化双头型乳化罐


搅拌乳化同头型乳化罐                 乳化罐


乳化罐是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。
“镇田”乳化罐的均质搅拌器,可与中心叶片搅拌,刮壁搅拌等配合使用,组合成的搅拌方式;罐体采用立式圆罐体,可制作成蜂窝夹套、盘管夹套或整体夹套,可加热,冷却;罐底可采用斜度,便于放空;不锈钢的材质采用316L 或304 制作。


罐体可选配置

乳化罐的罐体可选配置无菌空气过滤器、温度计(数显式或表盘式)、视镜、卫生级人孔、进出液孔、CIP万向旋转清洗球、无菌取样阀(不锈钢罐底)、液位计及液位自控系统(承重模块、无触点超声波、静压变送式器)等,或根据客户要求进行配置。


典型的应用
•适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。


产品特色
•乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其的特点是在生产中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。
•适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。
•内壁采用电解镜面抛光或机械抛光,外壁采用304 全焊接保温结构,外表面采用镜面或亚光处理;各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合GMP等规范要求。
•乳化罐容积有600L~20000L等多种规格,可根据客户实际需求进行设计、制造。
典型的应用
•适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。


常规设计参数

设计压力

罐体按客户要求(0.02MPa~0.8MPa)
夹套按客户要求(0.02MPa~0.5MPa)

设计温度 罐体、夹套按客户要求(0℃~160℃)


材料

内胆 304、316L
夹套 304
保温层 岩棉或聚氨酯
支腿等 304


表面处理

处理类型 机械抛光、电解抛光、喷砂、酸洗
抛光精度 内壁 0.4μm,外壁 0.6μm


连接

进出口 快装卡接、法兰


乳化罐常规型号及主要技术参数

参数 型号 JTRRG—600 JTRRG—1000 JTRRG—2000 JTRRG—3000 JTRRG—4000 JTRRG—5000
有效容积:L 600 1000 2000 3000 4000 5000

罐体

直径:mm Φ900 Φ1100 Φ1300 Φ1600 Φ1700 Φ1800
高度:mm 900 1000 1500 1500 1800 1800

乳化

电机功率:kW 4 7.5 7.5 11 11 15
乳化转速 4P(可根据客户使用情况进行调整设计)

搅拌

电机功率:kW 1.1 1.5 2.2 2.2 3 4
搅拌转速:r/min 22(可根据客户使用情况进行调整设计)
JTRRG—6000 JTRRG—8000 JTRRG—10000 JTRRG—12000 JTRRG—15000 JTRRG—20000
6000 8000 10000 12000 15000 20000
Φ1900 Φ2000 Φ2200 Φ2400 Φ2600 Φ2800
2000 2200 2400 2500 2700 3000
18.5 22 30 37 45 55
4P(可根据客户使用情况进行调整设计)
4 5.5 5.5 7.5 7.5 9.2
22(可根据客户使用情况进行调整设计)
上表数据为标准型搅拌乳化双头型乳化罐,仅供参考,可根据客户要求定制。
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