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本公司是专业设计、生产、销售具有*水平的,可以进行细胞级超微粉碎设备的。
该设备属第四代振动磨,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎温度低与全密闭作业等特点。粉体粒径可达1~0.1μm,细胞破壁(膜)率达95%以上,使用范围涉及医药(含兽药和农药)、保健食品、化妆品、化工建材、冶金能源、电子环保等行业,并已得到广泛应用。
通过打破动(植)物类药材细胞壁(膜),来达到提高生物利用度的粉碎作业称为中药细胞级微粉碎。中药材绝大多数品种来自于动(植)物,动(植)物药材是由多种功能的细胞组成,细胞由细胞壁、细胞膜、细胞质、细胞核等组成,粒径一般在10μm—100μm,而药用有效成份主要存在于细胞质、细胞核之内。细胞完整无损的状态下,有效成份只有通过细胞膜、细胞壁释放出后才能被利用。完整的细胞膜、细胞壁对有效成份的释放形成阻力,且这种阻力随细胞团内细胞数量的增大而急剧增大。而药用有效成份主要存在细胞内—细胞质与细胞核之间。受细胞壁(膜)的内向阻力和细胞团粒(粗粉)凝聚阻力的双重影响,药效成份难以释出并被机体或肠道吸收,这就是中药使用剂量大、疗效不明显的重要原因。为消除这种阻力应采取微粉碎工艺,将细胞打破以使细胞内的有效成份直接接触溶媒。这种作业并不以细度为目的,细度仅作为一种宏观的检测手段,无法表达药材粉末的真实情况。一般来说细胞的破壁率越高其细度越细。细胞经破壁后细胞内的有效成份充分暴露出来(而不是以往的通过细胞壁[膜]释放),使药物起效更加迅速、。药物粒子经细胞级微粉碎后,电镜观察仅有少量完整细胞存在。
超微粉碎机采用了下列*技术
1、全密闭不分级技术:为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。
3、动态优化技术:按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同时,进行佳优化适配的技术。
4、机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术:具备单机多功能自动化(FMC柔性化),使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术:达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。
达微超微粉碎系列设备具有以下特征
1、安全性强:与物料接触的部位均为抛光不锈钢,其材质为医药食品机械通用材质(也可根据用户要求改为其它金属材质),避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。
2、洁净卫生:内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担;粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境,有效成份不损失。
3、采用复合(透明)隔声罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(组装)、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作简便:容量佳适配、确保物料排出,操作和换料简便。
6、维护方便:结构紧凑、占地面积小,维修养护方便。
7、改善环境:全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生,可改善工作环境。
8、提高效率:99%粉碎,无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用,大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。
9、广谱适应:对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
10、温度可控:通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎,可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎,冷冻系统低温度可达零下35℃(高档低温配置)。
设备具有以下优点
1、改善成品品质:通过细胞级微粉碎,使药效成份充分释出,生物利用度高;在确保疗效的前提下,可以减少用药量;成品品质稳定可控。
2、提高成品档次:通过细胞级微粉碎,结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺,为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。
3、降低生产成本:通过细胞级微粉碎,可以提高药效(降低用药量)、简化生产工艺(减少用工和设备投入),达到降低生产成本的要求。
4、增加成品销量:由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切,产品小巧精致、档次高,利润空间大而具市场竞争力,销量必定会增加。
5、成品附加值高:通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量,使成品具市场竞争力和高附加值,有效地降低了对达微机械细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险,大大地缩短了投资回收期。
XDW-F100型振动式细胞级超微粉碎机配置参数
型号 项目 | XDW100-ASY | XDW100-J | XDW100-A | XDW100-B | XDW100-C | |
主机系统 | 功率kw | 11 | 15 | |||
主体结构 | 钢丝绳悬挂式翻转 | |||||
主轴承 | 进口 | |||||
主体框架 | 碳钢喷塑处理 | 全不锈钢 | ||||
外观 | 碳钢喷塑处理、无电机罩 | 全不锈钢外观 | ||||
磨筒与辅助装置 | 磨筒 | 圆弧型(容积100升) | ||||
磨介材质 | 碳钢 | 普通耐磨不锈钢 | ||||
翻转机构 | 新式单辊、电磁制动定位 | |||||
举升机构 | 封闭螺旋双筒抬升结构 | |||||
料盒连接 | 双联杆快开装置(附专用扳手) | |||||
料盒装卸 | 手动装卸 | |||||
料盒容积 | 28-32(立升) | |||||
翻转限位 | 纵向+横向限位 | |||||
冷却系统 | 水套面积 | 全水套(外+内+双侧壁水套) | ||||
循环水 | 连续作业≤50℃(用户自备) | 连续作业-15℃~35℃ | ||||
制冷系统 | 另配制冷系统(该型号不包含) | 工业30P制冷机 | ||||
冷却连接 | 悬挂式短连接 | |||||
电器控制 | 继电器控制 | 可编程控制器(PLC),触摸屏控制 | ||||
其他参数 | 隔音罩 | 复合隔音罩 | 中德合资加重铝合金框架、双层中空钢化玻璃 | |||
外型尺寸 | L2920×W2300×H2800mm,局部吊顶高度为3500。可底层放置,楼上放置需进行确认。地面处理要求为静载1.5吨/㎡,动载0.075-0.15吨/㎡ | |||||
重量(kg) | 2510 | 2550 | 2750 | |||
放置车间 | 非食品级, | 前处理车间 | 可放置于30万级GMP车间 | |||
产能kg/h | 普通中药材(食品)10-150kg/h,-300目90-95%。灵芝孢子粉产量4-5kg/h,破壁率90-95%。 | |||||
物料适应性 | 广泛用于动植物、矿物中药材的单味或复方粉碎,特别适用于强纤维性、韧性物料(单做高糖、粘性物料需有制冷系统支持)。 | |||||
交货期 | 90个工作日 |