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| 型号 | 额定 排出 压力MPa | 流量L/h | 柱塞直径 | 往 复次数 | 配套 电机功率 | 外形尺寸 长*宽*高 （毫米） | 重 量kg | ||
| 高压时 | 低压时 | 高压 | 低压 | ||||||
| 4D-SY160/6.3 | 6.3 | 160 | 530 | 32 | 45 | 51 | 1.1 | 815*480*1055 | 215 |
| 4D-SY100/10 | 10 | 100 | 450 | 25 | |||||
| 4D-SY63/16 | 16 | 63 | 400 | 20 | |||||
| 4D-SY40/25 | 25 | 40 | 380 | 16 | |||||
| 4D-SY30/40 | 40 | 30 | 360 | 14 | 1.5 | 840*480*1055 | |||
| 4D-SY22/63 | 63 | 22 | 340 | 12 | |||||
| 4D-SY16/80 | 80 | 16 | 340 | 10 | |||||
| 故障现象 | 原因 | 排除方法 |
| 泵的压力上升太慢或不上升 | 1、放水阀未关严。 2、过滤网堵塞或接头渗漏。 3、柱塞密封圈松动或损坏。 4、进、出水阀搁死。 5、进、出水阀不密封。 6、吸水管漏气。 | 1、关紧或重新配研。 2、清洗或去除污物拧紧接头。 3、调整压紧螺套或更换密封圈。 4、拆下检查、清洗或重新研磨。 5、重新研磨或更换。 6、旋紧吸水管。 |
| 泵的压力上升不均匀 | 1、有一缸进、出水阀搁死。 2、有一缸进、出水阀密封不良。 3、有一缸密封圈松动或损坏。 | 1、根据柱塞运动方向，表针摆动情况及响声判定故障缸，拆下清理或配研。 2、同上法判定故障缸。将阀拆下重新研磨或更换。 3、同上法及观察缸座泄水孔漏水情况判定故障缸，调整压紧螺套或更换密封圈。 |
| 泵的保压时间太短或达不到额定排出压力 | 1、集水器上截止阀渗漏。 2、集水器上放水阀渗漏。 3、安全阀渗漏。 4、集水器内止回阀或各水缸的出水阀渗漏。 5、接头处渗漏。 | 1、关紧截止阀或重新配研。 2、关紧放水阀或重新配研。 3、调整弹簧松紧或清洗密封面或重新研磨阀线。 4、重新研磨或更换阀与阀座。 5、拧紧接头或更换密封垫圈。 |
| 减速箱温度太高 | 1、润滑油粘度低或太脏。 2、轴承装配太紧。 3、蜗轮副啮合间隙太小。 4、安全阀动作不灵或泵负荷太重。 5、电动机同心度不好。 | 1、调整润滑油数量或更换润滑油。 2、调整轴向间隙。 3、检查接触面斑痕，重新装配和调整蜗轮位置。 4、禁止超载运行或检修安全阀。 5、重新安装，调整电机轴线位置。 |
| 电动机负荷超载 | 1、泵超负荷运行。 2、各处润滑不良。 3、电源电压太低 4、柱塞密封圈太紧。 | 1、避免超负荷运行。 2、补充或更换润滑油。 3、提高电源电压。 4、适当放松压紧螺套。 |
| 环境温度℃ | 90°变性酒精％ | 清水％ |
| 0—-10 | 33 | 67 |
| -10—-20 | 45 | 55 |
| -20—-30 | 54 | 46 |
| -30—-40 | 70 | 30 |
