产品概述：

       本公司研发设计的专用滤布，具有能耗低、滤速高、处理能力大、出水水质好、占地面积小、运行维护简单可靠、可灵活设置处理单元、抗冲击能力强、满足不同水量选型要求等优点。可物理截留悬浮物(SS)、化学微絮凝除磷（TP）以及生物反硝化脱氮（TN）多种功能于一体，可满足污水处理厂提标改造、新建污水处理厂以及中水回用项目。高效纤维滤布滤池为第2代的纤维滤布滤池，处理效果更稳定，工作效率更高，运行更可靠，安装更简便，应用更灵活。

工艺特点：

移动布、集水沉淀池：突破了以往各类沉淀池的框框，使其在沉淀过程中的流线、流态、布水方式、集水方式、固液分离的条件等等方面都有了“质”的变化。在池型尺寸、占地面积、与前置构筑物的高程配合、沉淀效率等方面都会有显著的提高。

反硝化滤池：在涡流式混合器中水流产生激烈的涡流而达到药剂、水、空气的差速搅拌及混合。采用旁通注入管将絮凝剂注入原水管接近反应区的进口处，注入管径小孔以很大的速度垂直于原水管水流的方向射出，絮凝剂射入在原水水流紊动强度时候,此时最易与原水快速混合。

工作原理：

       高效纤维滤布滤池主要由纤维滤片、集水干管、移动吸泥系统、排泥槽等组成。其中滤片包括专用纤维滤布和滤布支架。冲洗采用移动式线状吸洗，洗过的断面可立即进入过滤状态，无需存储冲洗用水。工作流程如下:

       过滤——待滤水首先由进水管进入滤布滤池，水流在压力作用下从滤片两侧由外向内地通过滤布进行过滤，滤后水由滤框中的小孔及底部的出水管收集，最后通过出水堰溢入出水口。

       反冲洗——随着过滤的进行,在滤布表面悬浮物逐渐累积，过滤速度逐渐减小，池内水位逐渐上升。当水位上升到预定水位时，开始进行负压抽吸反冲洗。竖式滤片固定不动，随着移动冲洗行车的移动和吸泥泵的启动，开始对滤片上的污泥进行线状扫吸，吸出的泥水由水泵排出池外，行车移动一个行程后，滤布被清洗干净。

应用领域：

       竖片纤维滤布滤池可广泛应用于

• 沉淀、澄清、气浮工艺后的过滤

• 市政污水提标改造与深度处理

• 村镇污水处理

• 工业废水深度处理与回用

• 原水的预处理

• 膜工艺前处理

• 循环冷却水处理

  
  

性能对比：

技术特点：

• 采用定向有序排列的专用过滤纤维材料，可实现反粒度过滤，过滤效果更好。

• 移动线状扫描式反冲洗，清洗过程和过滤过程同时进行，实现连续过滤。

• 无需常规大功率反冲洗设备，平均吨水电耗低于0.0001kw·h，反冲洗水耗仅为1%。

• 竖式过滤结构设计，双侧过滤模式，充分利用空间，过滤面积扩大8-10倍，大幅缩小占地面积。

• 真正实现无阀过滤，使滤池的控制更加简化。

• 滤池高度大幅下降，降低滤池造价，与前置构筑物的高程配合更协调，避免了水的二次提升。

工程优势：

• 出水水质稳定优良，可实现出水SS≤10mg。

• 耐冲击负荷，可承受SS为80-100mg/L。

• 设备简单紧凑，附属设备少，占地面积小，仅为普通快滤池的1/4。

• 运行维护简单、方便，可实现全自动化运行。

• 水头损失小，仅为0.2-0.3m，反冲洗水耗低，吸洗耗水率小于1%，对前处理工艺影响小，适用范围更广，运行能耗低，平均吨水电耗低于0.0001kw·h。

• 滤片组件采用标准化、模块化设计，安装精度高，可扩展性强，可连续过滤，减少过滤时间，节省反冲洗设备投资。