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反渗透水处理设备工艺流程,大型反渗透设备
面议3T/H 双级反渗透/两级反渗透装置/二级反渗透水处理设备系统
面议1吨/小时工业纯水设备/反渗透水处理设备/反渗透去离子水机
面议不锈钢自来水管道过滤器 不锈钢三级过滤净水器 家用净水机
面议200KG/H 双级反渗透水处理设备,二级RO反渗透纯水设备
面议去除余氯的颗粒椰壳活性碳,净水机活性炭滤芯,直饮机滤芯
面议二级反渗透水处理设备,二级反渗透纯水设备
面议二级反渗透水处理设备,双级RO反渗透设备
面议15吨/小时反渗透水处理设备
面议湖水过滤器/河水过滤器/水库水过滤器
面议12T/H反渗透水处理设备
面议10寸蓝色净水器滤壳 自来水过滤器
面议 一、12T/HRO反渗透纯水设备概述:
反渗透纯水设备分为工业用以及饮用水,工业用水一般是配液或者清洗,饮用水需合紫外线等杀菌消毒设备,12T/HRO反渗纯水设备主要包括预处理、反渗透浓缩装置两部分。
二、12T/HRO反渗透纯水设备出水参数:
系统产纯水流量≥12吨/小时;
系统产纯水电导率≤10us/cm
系统回收率≥70%
PH值7-9
三、12T/HRO反渗透纯水设备设计工艺流程:
原水箱--原水泵--多介质过滤器--活性碳过滤器--中间水箱--中间水泵--板式换热器--
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絮凝剂 还原剂
保安过滤器--保安过滤器--高压泵--反渗透装置--除盐纯水箱
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阻垢剂 清洗装置
四、12T/HRO反渗透纯水设备系统功能:
预处理的主要目的是净化原水,使反渗透进水满足反渗透膜的运行要求,反渗透主要用于去除水中的溶解性地盐类、胶体硅、有机物等;
1、絮凝剂加药装置
絮凝加入原水中,能在水中的微小颗粒和胶体间起到搭桥和卷扫作用, 原水中的悬浮物、胶体聚集成团,提高过滤效果。
2、板式换热器
反渗透除盐系统的运行温度为15~25℃,而给水来源的水温在冬季时候偏低,为了达到整个系统处理效果,须对原水进行加温处理。本系统采用蒸汽进行加温处理,采用板式换热器进行热交换,处理水量为25m3/h,控制出水温度在25±3℃,温控方式采用自动控制;
3、多介质过滤器
多介质过滤器用于去除水中的悬浮物和胶体,滤料采用无烟煤和石英砂.通过在其进水管道投加絮凝剂,采用微絮凝过滤方式,使水中大部分悬浮物和胶体变成微絮体在多介质滤层中截留而去除.保证出水SDI<3,满足反渗透进水要求。多介质过滤器采用气水反冲洗。在多介质过滤器运行过程中,其滤料表面粘附了大量悬浮物和胶体杂质,互相粘结的杂质甚至会造成滤料结成泥球,这些杂质仅仅用水进行冲洗很难去除。当采用空气擦洗时,气体在水中分散成微小气泡,带动滤料互相磨擦,同时借助水的作用,则能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来,然后用反洗水冲走,从而提高过滤器的反洗效果。
4、活性炭过滤器
活性炭过滤器设计流速为8~15M/H,过滤器内设各种粒径的石英沙填料层及101渗银灭菌型活性炭,因活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、余氯及部分铁、锰,因其比重较轻,反冲洗强度为7.5~9L/M2·S,滤料的反洗膨胀率为30~50%,反洗时宜选用低流速反洗,以防止活性炭被反洗水冲走。
活性炭过滤器滤料(指活性炭)更换周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有机物含量CODcr<1.5mg/L,两项指标确定,出水水质应定期监测。
5、阻垢剂加药装置
由于反渗透膜脱盐装置为溶解固形物浓缩排放和淡水的利用,根据原水质分析报告,为了防止浓水端,特别是RO压力容器中一根膜元件的浓水侧出现诸如 CaCO3、CaSO4浓度积大于其平衡溶解度指数而结晶析出,从而损坏膜元件的应用特性,因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。阻垢剂是一种有机化合物质,除了能在朗格利尔指数(LSI)=2.8情况下运行之外,还能阻止SO42-的结垢,它的主要作用是对增加水中结垢物质的溶解性,以防止碳酸钙、硫酸钙等物质对膜的阻碍,同时它也可以降低铁离子堵塞膜的微孔。
6、保安过滤器
保安过滤器内装填过滤精度为5μm的聚丙稀熔喷滤芯,用于截留膜前水中的颗粒、悬浮物,以防止大颗粒物进入反渗透膜。熔喷滤芯具有截留率高、纳污量大、便于快速更换等特点。
7、高压泵
反渗透的原理是在压力作用下,纯水克服渗透压,才能透过反渗透膜进入产水侧。高压泵就是为反渗透装置提供足够的进水压力,使纯水能够透过反渗透膜,达到设计的产水量。
8、反渗透清洗装置
反渗透膜经过长期运行后,会积累某些难以冲洗的污垢,如有机物、无机盐结垢等,造成反渗透膜性能下降。这类污垢须使用化学药品进行清洗才能去除,以恢复反渗透膜的性能。
化学清洗使用反渗透清洗装置进行,装置包括一台清洗液箱、电加热器、清洗过滤器、清洗泵以及配套管道、阀门和仪表。
五、12T/HRO反渗透纯水设备控制系统概述 及方案:
RO系统采用PLC自动控制。
根据工艺条件,RO系统的控制对象主要是开关量,涉及到的控制对象除了开关阀以外,主要是泵设备的控制。也就是说系统是一个以开关量控制为主的系统;所以本控制系统采用可编程逻辑控制器(PLC)系统的自动控制,同时通过各类在线仪表监测系统的运行状态。
本控制系统采用PLC进行控制.PLC即可编程逻辑控制器,它根据编制的程序以及采得的数据信息进行逻辑运算,并将运算结果通过信号输出到执行机构来控制系统设备运行。
1)高压泵控制
RO装置的高压泵启动采用西门子3RW软起动,进出口装有低压和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定(正常为0.05MPa),会自动发出信号停止高压泵运行,保护高压泵不在空转情况下工作。当系统因其它的原因或误操作,使高压泵的出口压力超过某设定值时,高压泵出口压力保护会自动切断高压泵供电,同时停运相应的RO装置,保护系统设备不受损害。
2)反渗透系统(RO)控制
RO系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时,RO系统还设置一块就地仪表盘和一块就地盘上可读出RO的有关工艺参数,如电导率、流量、压力等;以及能在就地操作盘上启停RO进水高压泵及相关的自动阀门。
3)反渗透(RO)启停保护
当RO投入运行时,为了防止高压泵突然启动升压,产生对RO膜元件的高压冲击破坏反渗透膜,RO装置的高压泵启动采用西门子3RW软起动,在RO装置的高压泵出口至RO膜组件间设置一个慢开阀门,由可编程序控制器(PLC)控制打开阀门,使反渗透膜元件逐渐升压至。在RO停止使用时,打开冲洗阀、浓水端排放阀,用产品水对RO膜组件自动冲洗5min左右,以避免浓水中的高浓度盐类在RO膜表面沉积垢而影响膜的性能。
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