【简介】:
工作原理
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
结构特点
①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,能保持高真空度。
②、防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器确保高回收率。
③、可连续进料。
④、水浴锅数字恒温控制。
⑤、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件,玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进橡胶密封易全部采用新国际,便于用户采购更新。
防爆安装
安装步骤
①将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上,如遇不平可垫四只硬橡皮脚。
②将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。
③将电控箱按图固定,插上电机五芯插头。
④将冷凝器插在机头接口上,调整各活动关节使冷凝器垂直,用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。
⑤将加料管插入冷凝管。
⑦将收集瓶与冷凝管对接,用瓶口夹夹好。
⑧将旋转瓶套在旋转轴右端,用瓶口夹夹好。
⑨在抽气管处用真空管接通真空管接头,另一接头连接真空泵或实验室真空开关。
⑩(1)接头(2)接冷却水(3)接头(4)接加料管
操作步骤
抽真空
打开真空泵后,发现真空打不上,应检查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏气,放置轴处密封圈是否完好,外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。
加料
利用系统真空负压,液料可在加料口,上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料,加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞,以防倒流。
加热
本仪器配用专门设计的水浴锅,必须先加水后通电,温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在,实际水温要比设定温度上冲2度左右,使用时可修正设定值,如:您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。
旋转
打开电控箱开关,调节旋扭至蒸发转速。注意避开水浴振波动,接通冷却水。
回收溶媒
先打开加料开关放气,然后关掉真空泵,取出收集瓶内溶媒。
注意事项
◆设备在安装时各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
◆加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
◆RE-201D必须使(19)拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶.
◆如真空抽不上来需检查:
①各接头,接口是否密封
②密封圈,密封面是否有效
③主轴与密封圈之间真空脂是否涂好
④真空泵及其皮管是否漏气
⑤玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象
保养须知
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。
3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水,严禁受潮。
10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对机器做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。注明,本设备属于易碎产品,请使用者在使用时小心轻放,易碎品的损坏不在我司的保修范围之内。
旋转蒸发器的维护
泄露是蒸发器常见的故障现象,在使用过程中应注意经常检漏。对泄漏处可用试纸检查,因为氨是碱性,遇试纸变红。用眼看时,一般在蒸发器的某处不结霜的地方就是泄漏点,
也可在泄漏处用肥皂水找漏。氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪,也可用肥皂水找漏。
检查时可先用眼蒸发排管上是否有油迹,因为氟利昂与油能互溶,氟利昂泄漏时,有也会从漏点渗出。用卤素灯检漏时,若某有氟利昂泄漏,卤素灯燃烧的火焰有蓝色便成微绿、浅绿、草绿、
紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏多少。若火焰呈现深绿或紫色时,火焰中的光气有毒,不能长时间用此方法检查。
【产品价格】:1950元