小剂量液体包装机概述：

产品名称：小剂量液体包装机
产品型号：YB-1型
适用物料：液体、流体、半流体
自动程度：半自动
适用范围：洗发水，食用油，面霜，乳膏，黄油，番茄酱、调味品等
应用行业：食品、医药、化工、日化、饮料、果汁等行业

产品简介：该小剂量液体包装机是为包装100-200ml多种液体而专门研制的软包装设备。本机采用全气动传动，微机控制，可自动完成制袋、充填、计量、封切、日期打印等包装全过程，在包装过程中采用图案校准光电控制装置，保证了包装袋图案完整。供料管路的材料为内抛光不锈钢管，各零部件均由符合食品卫生要求的卡箍连接，便于拆装和清洗，是一款结构紧凑、造型美观、噪声低、计量准确、操作简便、运行可靠、使用维修方便的优质立式包装机

适用范围：小剂量液体包装机可广泛运用于各种非碳酸类饮料、消毒奶、矿泉水、洗衣液、优质酱油、醋；各种白酒（酒精度低于600）果酒；液体农药等液体的包装。

小剂量液体包装机技术参数：

生产效率：2000袋/小时
包装质量范围：200-500g/袋
灌装精度：±1.5%/袋
薄膜尺寸规格：厚度：0.08mm，宽度：320mm（240mm）
电源：220V/380V 50Hz
整机功率：1.2Kw
整机重量：350kg
外形尺寸：1057×750×1850mm

小剂量液体包装机原理及主要构造：

设备原理及构造：

1、工作原理：该自动包装机单片塑料薄膜通过成形器形成薄膜筒，经竖封加热块压合迭封后，进行印子、送袋、灌装、横封、切断从而完成的整个制袋过程。
2、主传动系统：主传动系统采用x120WD0.37-2-1/43行星摆线针轮减速机带动链轮使主轴转动，带动竖封凸轮、送带伞齿轮、推杆凸轮、横封凸轮、灌装调节器，完成该机全部动作。
3、送带部分：有送带伞齿轮传动送带调节器，带动夹紧钳上下移动完成所需尺寸送带。
4、竖封部分：在成形器下部，经成形器成形后的薄膜筒，通过竖封加热块进行迭封，复位的动作由主轴上竖封凸轮来驱动完成。
5、油墨印字是本机和其他机型所区别的一个重要功能装置，本装置采用直热式和机械离合的方式完成油墨印字，具有自己清晰，换字方便，使用可靠。
6、灌装部分：由计量泵将灌装液体经注液管注入薄膜筒内，量的大小由定量调节器调整。
7、横封部分：在夹钳下方，经成形、竖封、灌装后的薄膜袋，由横封加热块来粘合切断来完成整个制袋过程。
8、自动停止部分：当机器工作时，如薄膜用完后机器完自动停机，停止连接部分由连接杆压在带轴薄膜上

多种包装形式展示图：

小剂量液体包装机操作与保养：

操作注意事项：

1.包装机使用前必须严格把地线接好,将空压机储气罐、水份及微雾分离器中的水及微尘排空。
2.包装机正常工作时,严禁把手或坚硬物品放入纵封、横封切断机构中；严禁用手或其它物品触及拉膜辊,以免损坏设备,发生危险。
3.纵、横封硅橡胶条严禁用尖锐物划碰,以防止胶条损坏,影响封口质量；封头与封底上的聚四氟布、硅橡胶条上的聚四氟胶带应定期更换,以保证包装成品的封口质量,减少破损率
4.包装膜上不允许有灰尘、油污、水等物质,膜将用完时,要及时停机装上新膜,可将其前端与上卷膜的末端用胶带粘接,粘接时应注意包装膜图案的完整性,以提高膜的利用率
5.包装机工作时，成品袋应靠自重自然落到滑板及输送带上，不应用手或其它物品触及，以防止粘连渗漏。成品袋落下自然冷却2～3S后再拿动，不应立即挤压、撞击，以免渗漏
6.每日工作前必须对横封切断机构上的运动摩擦表面进行擦拭，清除上面的污物,在横封切断机构滑动轴上加注适量的润滑机油。拉膜夹紧机构中的滑块、链轮和链条要定期涂润滑脂，各滑动和转动部件要定期加注润滑油。气动部分不需加注润滑剂。

设备的维护保养：

1、当液体包装机停止使用时再及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响下个班次的产品质量。
2、每班定期检查各运动部件和润滑状况，并随时加足30#润滑油或锂基脂。否则工作不正常，并且严重影响机器使用寿命。
3、每班定期检查，清除干净横封端面上的异物，不允许有结垢现象，否则易造成热传导率下降，加热块温度增高，横热封合切袋不正常。
4、发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。
5、冬季生产，当气温在0℃以下时，必须要用热水溶化定量泵及管道内的结冰物，否则将造成连杆折断，或机器无法启动。
6、本机适用的单片塑料薄膜厚度应在80微米，并应保证薄膜的抗拉强度、厚薄均匀度、润滑性，每卷重量应控制在（320mm）18kg以下。（240mm）14kg以下，如果不是使用本机所推荐的单片塑料薄膜造成热封不良，或破袋率增高，其责任请用户自负。

小剂量液体包装机包装效果：