一、产品介绍：

    小型包衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备，是集强电、弱电、液压、气动于一体化，将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机（原糖衣机）、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。主电机可变频调速，它是用电器自动控制的办法将包衣辅料用高雾化喷枪喷到药片表面上，同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动，使包衣液均匀地包在药片的片芯上，锅内有可控常温热风对药片同时进行干燥，使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜。

二、小型包衣机主要技术参数：

三、小型包衣机的用途 
   本机是供制药工业中将成型的芯片进行均匀的外层包衣及抛光的机械，亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣;包衣抛光后的包衣片，其有色泽光亮的表面，其表层糖粉结晶后所产生完整的固结包层，亦可防止药片芯片氧化变质、受潮或挥发，又可隐盖芯片服用不适之味，达到药片便于识别及援和在人体肠胃中的溶释等作用。

四、小型包衣机分类：

包衣机分类：按高低配置可分为不同三种

低端配置：调速器调速，内加热功能 料筒，料筒支架，喷枪（如上图）

中档配置：变频调速，带加热系统，温控，喷液系统，进液系统，进口喷枪，包衣锅体带导流层，可以定时喷液（如上图分为整体电器箱和分体电器箱机械两款）

高档配置：变频调速，带加热系统，温控，喷液系统，进液系统，进口喷枪，包衣锅体带导流层，可以定时定量喷液，由蠕动泵控制喷液，料桶带搅拌浆。（如上图）

五、小型包衣机工作原理和结构特征 
1、工作原理 
为使芯片尽快地在其表层均匀涂包衣结晶，并达到抛光目的，就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆+混浆件，通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均匀分布，同时向锅内通以热风，除去片剂表层水分，得到合格的糖包衣芯片。 

2、结构特征： 
  ①机器的运动 
    本机系单向低速连续旋转的包衣设备，主电机调速通过减速机带动锅体旋转。 
  ②结构特征 
     A、减速机采用*可靠的“一体式”减速器。减速机润滑方式采用全封闭沉浸式润滑油脂不易干涸。 
     B、热风干燥装置采用电热丝来加热。 
  ③供喷液系统 
    供液采用由高到低自流，只要将液加到液杯中，打开下面开关，浆液就能自流至喷枪。喷枪采用日本进口雾化喷枪，喷液均匀。

3、安装使用 ： 
（1）．接通电源。注意：相线、零线不能接错。 
（2）．将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。 
（3）．给液筒内加装包衣液。 
（4）．启动电源开关，此时接通电源。 
（5）．按照主机调速器使用说明调节主机转速。 
（6）．打开进风调节开关，进风机开始工作。 
（7）．调节温控仪，将温度调到您所需要的温度值上，此时如实际温度低于设置值时，加热器电源接通，加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时，加热器电源断开，加热器停止加热。 
（8）．打开喷枪开关，喷枪开始工作，有关喷枪的使用请参阅喷枪说明书。 
（9）．以上各功能调节合适后，即可开启空压机。

六、小型包衣机使用与保养 ：

1、将主机放置平稳，再将供喷支架移至主机右侧，将喷枪放至主机衣锅内，调至合理位置。 
2、接通电源，打开主机调速开关，调正主机转速与旋转方向。 
3、连接好气、液管给液杯加液，打开气、液开关，调整喷枪、喷液的雾幅和方向。 
4、将吹风机口对准锅口调整加热温度和方向。 
5、以上各工序准备完毕，确认正常无误后，停机装料，按包衣工艺进行工作。 
6、使用完毕后，对机械及管路内进行清洗。

七、包糖衣膜常见问题

1、糖浆不粘锅：若锅壁上蜡末除尽，可出现粉浆不粘锅，应洗净锅壁或再涂一层热糖浆，撤一层。

2、粘锅：可能由于加糖浆过多，黏性大，搅拌不匀。解决办法是将糖浆含量恒定，一次用量不宜过多，锅温不宜过低。

3、片面不平：由于撒粉太多、温度过高、衣层未干又包第二层。应改进操作方法，做到低温干燥，勤加料，多搅拌。

4、色泽不匀：片面粗糙、有色糖浆用量过少且未搅匀、温度过高、干燥太快、糖浆在片面上析出过快，衣层未干就加蜡抛光。解决办法是采用浅色糖浆，增加所包层数，“勤加少上”控制温度，情况严重时洗去衣层．重新包衣。

5、龟裂与爆裂：可能由于糖浆与用量不当、芯片太松、温度太高、干燥太快、析出粗糖晶体，使片面留有裂缝。进行包衣操作时应控制糖浆和用量，注意干燥温度和速度，更换片芯。

6、露边与麻面：由于衣料用量不当，温度过高或吹风过早。解决办法是注意糖浆和粉料的用量，糖浆以均匀润湿片芯为度，粉料以能在片面均匀黏附一层为宜，片面不见水分和产生光亮时再吹风。

7、膨胀磨片或剥落：片芯层与糖衣层未充分十燥，崩解剂用量过多，包衣时注意干燥，控制胶浆或糖浆的用量。

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