一然天然气台车式淬火炉设备，采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热方式采用墙体蓄热式燃烧技术，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉门、台车炉采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备，主要适用于钢厂、铸造、机械、机械加工、环保设备、机械配套企业等行业淬火、正火、调质、固溶等热处理之用。天然气台车式淬火炉根据额定温度不同可分为高温台车式淬火炉、中温台车式淬火炉和低温台车式淬火炉，分别分别根据各自的产品特点选用，炉型尺寸、载重按客户要求定货。台车式淬火炉结构主要由加热炉体、蓄热式燃烧系统、移动式装料小车和PLC智能控制系统等构成：

1、天然气台车式淬火炉炉体：炉体是由型钢、钢板焊接成长方体、炉衬炉衬采用节能型结构，升温快，采用优质长纤维刺毯为原料，使用专用设备制成。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、隔热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度；

2、蓄热式燃烧系统和烟气余热回收系统，充分利用烟气余热预热助燃空气，热能利用率高、节能环保效率高；

3、移动式装料小车：台车框架采用型钢焊接成形，其钢性保证在满负荷下不变形。内用耐火砖砌筑，易碰撞部位和承重部位用高铝耐火砖砌筑，增强炉衬结构强度，台车的行走采用自行式结构，由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。台车密封采用自动迷宫式结构和接触双密封，台车开出，均为电动控制，配有电磁制动器，可防止惯性撞击炉体，并且连锁控制，即稍打开炉门后，自动切断加热元件，同时恢复台车行走机构电源；

4、PLC智能控制系统：PLC智能控制台车式淬火炉炉温炉压，分多区单独控温，每个温区有一支热电偶控温及温度检测，采用智能数显表温控仪可以对温度设定、修正、数显、控制及高温后声光报警。

5、台车载体在高温状态下能将工件快速倾翻倒淬火液中、水槽中。天然气淬火炉液压翻转机构、柱塞泵，液压油缸，溢流阀，电磁换向阀，节流阀工力高压胶管等构成。台车设计成双层，大力铰链链接。倾翻时平稳，装防过翻保险装置，动作先后连锁保护装置。

6、台车炉底板选用高温耐热钢。选用耐高温强力螺杆固定上炉底耐火砌体中。块与块之间止口叠加，确保氧化皮不掉进加热元件槽内。耐高温炉衬，不蓄热，不氧化，隔热密封。

7、炉门选用电动葫芦上下升降开启，强力弹簧杠杆原理自重压紧软对软密封炉口。PLC智能控制系统采用操控升温，保温曲线，各区热电偶置于各区加热元件中间区域，可及时将搜集信息传递到控温表面。表面及时调理功率输出。