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1替代除蜡水、三氯乙烯，实现无水除蜡;
2解决COD超标及污水排放难题;
3清洗盲孔工件、使清洗品质更稳定的效果。
| 序号 | 项目 | 描述 | |
| 1 | 设备型号 | KWD-200Z | |
| 2 | 主机外形尺寸 | LxWxH（mm）1220×1620×2050 | |
| 3 | |||
| 4 | 运行方式 | A、 自动连续在线回收 B、 自动吸入脏液 C、 自动排出新液 | |
| 5 | 回收量 | 约200L/h（溶剂沸点在常压下150℃左右） | |
| 8 | 设备电源要求 | 三相五线制 50HZ AC 380V±10%（其他电源规格可定制） | |
| 整机功率 | 35kw | ||
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| 11 | 压缩空气需求 | 干燥、清洁的压缩空气，压力≥0.5Mpa流量：约200L/min | |
| 16 | 适合溶剂 | 各种可再生碳氢、改性醇、氢氟醚等有机溶剂 | |
| 17 | |||
| 18 | 运行噪声 | ≤70dB（设备周边1米处） | |
| 19 | 设备颜色 | 标准，机架天蓝，外封板电脑白 | |
| 20 | 以下空白 | ||
| 模块 | 描述 |
| 导热油加热超温保护 | 双重温控保护 |
| 液面高度控制 | 旧液缺液保护、新液满液保护 |
| 新液液温控制 | 自带冷却功能，确保液温在安全温度范围以内 |
| 冷却水温度检测控制 | 自动控制冷却水温度 |
| 接地 | 整机槽体、管道、机架均安装接地线 |
| 气缸真空流体阀 | 全部控制阀均采用气控阀 |
| 加热 | 采用热媒油导热间接加热方式，电加热不直接对碳氢溶液加热 |
| 序号 | 项目 | 描述 |
| 1 | 设备型号 | 8000LHC |
| 2 | 主机外形尺寸 | LxWxH（mm）1370×990×1220 |
| 3 | 设备净重量 | 450Kg |
| 4 | 运行方式 | A、 自动脱气 B、 自动控温 C、 自动排液 |
| 5 | 脱气速率 | 约8000L/h |
| 8 | 设备电源要求 | 三相五线制 50HZ AC 380V±10%（其他电源规格可定制） |
| 11 | 压缩空气需求 | 干燥、清洁的压缩空气，压力≥0.5Mpa流量：约200L/min |
| 16 | 适合溶剂 | 各种可再生碳氢等有机溶剂 |
| 17 | ||
| 18 | 运行噪声 | ≤70dB（设备周边1米处） |
| 19 | 设备颜色 | 标准，机架天蓝，外封板电脑白 |
| 模块 | 描述 |
| 自动灭火系统 | 自动灭火球，温感同时检测到信号时自动启动灭火 |
| 冷却水温度检测控制 | 冷水温度异常自动报警并停机 |
| 气液分离槽温度检测控制 | 槽内溶剂温度异常自动报警并停机 |
| 冷却水压力检测控制 | 冷却水压力发生异常时，自动报警并停机 |
| 压缩空气压力检测控制 | 压缩空气压力发生异常时，自动报警并停机 |
| 气控真空流体阀 | 全部控制阀均采用气控阀 |
| 液位传感器 | 均采用光电非接触式传感器 |
| 排风系统 | 设备装有排气风扇，防止设备内部气体浓度升高，同时可以降低设备内部温度 |
| 接地 | 整机槽体、管道、机架均安装接地线 |
| 接液盘 | 设备底部配置接液盘，防止漏液异常发生时，液体溢流车间 |
