ICS-12自动皮带秤

ICS-12自动皮带秤

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2022-07-25 15:24:37
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产品简介

ICS-12自动皮带秤产品介绍阵列式皮带秤,取得了高准确度、高稳定性、免维护的效果,使用准确误差可长期保持在0.2%以内

详细介绍

ICS-12自动皮带秤

产品介绍
阵列式皮带秤,取得了高准确度、高稳定性、免维护的效果,使用准确误差可长期保持在0.2%以内。
由多个称重单元组成称重阵列,系统准确度高;
具有高的称重稳定性,可在恶劣环境下长期可靠工作;
阵列式皮带秤打破了传统皮带秤误差理论的束缚,采用全新的设计理念、新的产品结构和计算机软件技术,使得皮带秤的称重准确度得到实质性的提高,长期稳定性得到极大地改善。打破了二十多年来在皮带称重技术上停滞不前的僵局,达到了世界云端的技术水平。
◆阵列式皮带秤的定义
1.单点悬浮式称重单元:以一只特制的称重传感器为单点支承,采用物殊的秤体结构,安装两组或多称重托辊组成一个独立的称重单元。
2.阵列式皮带秤:将一组(2-8只或更多)单元采用连续安装的方式,组成一个称重阵列。
工作原理
阵列式皮带秤的技术突破
技术突破一:理论更新
摒弃传统皮带秤误差理论、创建新的误差理论,皮带秤主要误差源——皮带张力影响基本消除
传统皮带秤误差理论
阵列式皮带秤之“内力理论”
对一个单独的称重单元来说,其皮带张力的影响和传统皮带秤装态相同;在一个连续安装的称重阵列中,相邻单元的皮带张力影响相互抵消。
即一个连续安装的称重阵列内部皮带张力影响力成为一种“内力”,对称重的影响为零,皮带张力的影响阵列的出、入口处的单元。
阵列式皮带秤之“皮带效应理论”
“皮带效应”是指皮带的硬度、弱性等物理特性对称重产生的效应。在皮带张力的作用下槽形皮带呈半刚性状,当支承点高度不在一个准直面时,皮带沿运行方向会产生波浪、
其对称重产生的影响称之为“皮带效应”。
“皮带效应”的影响随皮带的硬度、物料的流量、环境的流量、环境的温度等因素的变化而变化。阵列式皮带秤通过检测、分析各单元采样值、建立一个“皮带效应”影响的数学模型并进行补偿修正。
阵列式皮带秤的技术突破二:结构更新
在“内力理论”指导下,采用与常规皮带秤截然不同的设计理念,称重单元整体结构十分,特别适合在恶劣工况下长期工作,对提高皮带秤的长期稳定期稳定性起到了关键作用。
单元使用一只称重传感器,支承两组称重托辊组
采用个性的高抗弯性能结构设计
结构简便,重量轻,现场安装快捷、方便
称重托辊组采用皮带机原有托辊组
日常工作中免维护
皮带秤免维护
技术突破三:技术之单点式称重传感器
阵列式皮带秤所用称重传感器为经多方研究成功的特制专用传感器,全部申请专并获,传感器具有抗水平力、偏载等多项优性能指标,与阵列式的特点结构结合,整体性能大大提升。
技术突破四:自创的传感器温度补偿技术
传感器使用前经过全面筛选,进行多项性能试验,确保符合质量要求。
传感器全部经过带载荷宽范围温度试验,试验过程通常达48小时以上。
传感器在整个温度范围内的零点、灵敏系数、滞后等均列入运算补偿内容,极大地提高了阵列式皮带秤的长期稳定性。
经补偿的传感器可在各种环境温度下保持其准确性。
技术突破五:皮带测速方式
上置式安装
直接测量称量段皮带速度
双幅大盘结构
具有极小的测速误差
技术突破六:功能强大的软件
张力补偿修正——对出入口单元张力影响补偿修正
温度补偿修正——对传感器因环境温度变化影响补偿修正
“皮带效应”补偿修正——对“皮带效应”影响补偿修正
“拉格朗日”线性修正——对大小流量非线性影响修正
故障早期侦测、预警、故障单元自动切除
技术突破七:标定简易方便,可实现挂码标定
在内力理论及皮带效应理论及各种补偿修正软件的支持下,阵列式皮带秤的长期稳定性取得革命性的突破,无需通过频繁地实物检定来保持皮带秤的准确度。
同时由于消除了皮带张力及皮带效应的影响,阵列式皮带秤可以采用简单方便的挂码标定法。
技术突破八:远程诊断系统
基于“物联网”技术的ZLENT无线遥测、遥讯、遥控远程诊断系统,可对用户进行:设备故障诊断、预警及排除等延伸服务。
ZLNET系统组成
ZLNET系统组成
◆SA/ICS-ZL-I阵列式皮带秤
阵列式皮带秤
☆八路独立的称重传感器输入 ☆二路独立的高速脉冲输入
☆八个可编程开关量输入 ☆RS232通讯接口、隔离的RS485通讯接口、以太网通讯
☆反拉式称重单元——无积料、免维护 ☆通讯协议支持:Modbus ASC、Modbus TCP 、Profibus-DP、Ethernet/IP
阵列式皮带秤的优点
称重精度明显提高并有良好的长期稳定性。
对称重单元刚度要求大大降低,重量减轻
有效抑制皮带张力变化的影响,对安装位置要求放宽
单支承去除结构变形产生的干涉
对称重托辊共面性要求降低
维护量极小。托辊沾料无影响
适用于贸易结算和比较重要的散装物料计量
有在线系统远程诊断、排除、可实现故障远程早期诊断、预警、排除
技术参数
额定流量:30t/h---13000t/h
实物检定误差:单无数n=8;≤ 0.1%(首检定);≤0.2%(使用中)
阵列单元数:n≤8
有效称量段长度:2L×n(L:托辊间距)
皮带宽度:500---2400mm
皮带速度:0.5---5m/s
皮带机型号码:TD75、DTⅡ
通讯协议:标准MODBUS
通讯接口:RS---485、RS-232、以太网

 
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