详细介绍

XB在线激光打码称重

拥有成熟的硬件集成的应用数据称重管理系统，利用移动互联网、物联网、大数据和云计算等相关技术而建立的服务于生产、销售全过程的云服务平台。打造从产品生产、制造环境、物流运输、终端销售等全过程监管体现。消费者获得信息资讯，无须担心产品真伪或产品安全问题。　
技术优势：
1、在线激光打码机称重系统给每件物品赋予“”，消费者可以通过二维码查询到产品的生产日期、保质期等内容，追溯到产品的生产、流通等过程。
2、在线激光赋码称量系统致力于利用移动互联网和大数据分析技术为不同行业提供产品质量安全管理和品牌保护解决方案。
3、防止线上、线下窜货，维护企业目标市场的稳定;
4、大大降低企业的库存风险，实现按需生产;
5、此系统还能根据客户查询情况，自动统计数据，帮助企业了解市场状况和消费者情况，实现精准营销，提高产品销量。
运用领域：
二维码标签设计将*的二维码识别技术，应用于商品标签，确保每件在生产过程中获得独自己*的，从生产源头截断不良商家造假售假行为;消费者通过手机扫码即可进行商品真伪验证和产地溯源。品牌企业通过“易溯码”方案，实现在线上和线下双重商品信息追溯体系，利用企业专属的防伪溯源云平台完善的数据记录和其主动打假机制，有效的解决线上线下治理假货的短板。
通过每一个商品的防伪溯源二维码，除了带给消费者全新的二维码防伪验真体验，还实现了品牌营销、品牌互动、产品推广、*宣传、渠道防窜、会员积分等增值功能，为企业以低成本实现了良好的市场营销效果。
在线激光赋码称重系统在生产线包装线上采用激光打标机（激光打码机）对单台产品进行打印二维码，通过现场软件控制，当每打印规定规格数量（例如每箱4台）的单台后，进入称重称重计量系统，再条码打印机自动打印箱码标签，装箱时粘贴，形成本箱的关联数据。
激光动态打码赋码机称重系统在装箱时，封箱机后端安置工业固定采集器，对封箱后的条码扫描采集，当每扫描规定规格数量（例如每托盘75箱）的外箱条码后，条码打印机自动打印托盘标签，粘贴在位置，形成本托盘的关联数据。
控制系统采用彩色图像显示，“触摸屏计算机一体化工作站”来分别操控。并以通讯的方式联网，实现数据采集、处理、反馈控制协调一致。达到整个生产工艺自动化控制合理、及时、精确、完善。
工控机采用模块化的实时监控仪器硬件，利用可编程序逻辑控制器（PLC）的强大功能，实现对流体后道包装生产过程实现全自动控制、“称重计量系统监控”、 “堆垛单元的自动控制”、 “生产数据记录和保存”、以及“与上位机联网485或TCPIP通讯、数据传输”。
激光动态打码赋码机动作流程：对接送台机将整台送至输送线上→激光打标机打印二维码→自动读码→读码失败自动剔除→机械手自动放进包装箱→称重输送机称重计量→工业打印机打印标签→重量正常人工贴标（重量不正常人工处理异常情况）→扫描枪数据记录和保存→机械手自动放入托盘→无线手持终端核实产品入库→叉车移动插入托盘。
激光在线打码赋码机码计量系统关联实现方式
1.在线激光喷码机称重系统生产线配置现场工控，装载工控计算机，现场赋码关联软件，PLC控制器，二维码识别系统，称重输送机，手持无线终端，板卡等，集成一体。协调各部分硬件的程序化动作，及现场数据的分配，关联，整理。
2.在线激光打标机计量系统在生产线包装线前段安装激光机打码机，对流水线上的单台喷印，内容为防窜货码，由软件加密生成。
3.在线激光打码机计量系统在激光喷码完毕后，配置链道夹紧装置，对规定规格数量之后夹紧，使得每箱的产品能分开一定的距离，保证数据关联的准确性。
4.在线激光打码机称重系统在激光机喷码完毕后，配置条码打印机，打印每箱的条码，此时形成与单台的关联。打印出来的标签放置在每规定数量的产品上。
5.在线激光喷码机称重系统人工包装将分组进行，每组对每箱的产品进行包装，再次放置流水线时要按序列放置，并每箱保持一定的距离。在包装过程中出现破损的产品，则做替换或集中处理。
6.在线激光赋码机称重系统产品装箱时，将附有的外箱条码标签粘贴到位置，封箱机后端安置工业固定采集器，将条码依次扫描采集，现场的客户显示屏会显示满托盘数量和当前扫描采集数量。
7.在线激光台盖机称重系统当每扫描规定规格数量的外箱条码后，条码打印机自动打印托盘标签，粘贴在位置，形成本托盘的关联数据。将每个批次的关联数据导出，上传至软件数据库中。

产品简介

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