三维振动平台消失模铸造震动台振动平台是消失模铸造行业中*的关键设备之一，振动紧实的效果直接影响逐渐的成品率、尺寸精度、表面质量以及产品的品质。随着消失模技术的不断发展，铸造行业对振动平台的要求也越来越高。 当前国内铸造行业使用消失模铸造工艺生产的铸件种类越来越多，起重有许多形状结构较为复杂附加值的铸件，但这些复杂铸件在生产中通常存在白模模样的死角部位难以填砂的问题，其次是模样变形的问题，影响产品的成型和产品质量，因此需要在生产过程中将填砂震实，加强结构紧实性，使用振动平台可以有效解决这些问题。

型砂的填充和振动紧实是消失模铸造关键的技术之一，也是消失模铸造技术的难点之一。由于消失模铸件均具有复杂的外形表面与内腔结构，再者消失模铸造及时有具有*的造型工艺要求，采用40-70目的干硅砂为造型用型砂，起重不加任何粘结剂 微型振动平台生产，而采用型砂充填与振动平台紧实的方法，要求在规定的时间，不损伤模型的表面图层并且保证其尺寸的精确度 单电机振动平台生产，迅速使得砂箱内各部委型砂填充，并达到工艺要求的紧实度，这个造型工艺过程中，影响铸件质量的因素较多 大型振动平台来料加工，因此，对振动平台的设计要求也相对更加严格。

如果我们想提高振动平台的使用寿命，那么刮研深度对振动平台使用寿命的影响是不可忽略的。在JJG117-91的检定规程对刮研深度没有做出规定，这无疑是一种缺陷。从使用的角度讲来讲，在不致引起工件与振动实验平台发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高振动平台的使用寿命。检定规程也未对此项予以适当限制。为了提高振动平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证振动平台有较长的使用寿命和检定周期。在精度等级低于“00”级的铸铁平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。三维振动平台消失模铸造震动台振动平台表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固 振动平台，各棱边应修钝。