切削液清洗剂废水处理*系统针对废切削液清洗剂的混合物，该系统能很好的解决含油废物的回用处理，处理后有90%以上的蒸馏水回用至车间配液使用，10%以下的浓缩废液，第三方处理。指标：COD：小于500ppm  电导率：<30 uS/cm   硫酸根：小于25  氯离子：小于25   PH：7左右。通过低温真空蒸馏系统（30-40度）蒸发后得到干净的蒸馏水（90%左右的蒸馏水），对蒸馏水进行进一步的深化 处理得到的水达到切削液清洗剂的现场配液标准回用。降低企业排放指标。

年处理200吨的小型切削液废液处理系统，处理效率高，废水回用率高达到90%，系统寿命长，达到15年以上，自动化，投资回高，2年回本

机械加工切削废液中所含主要污染物有油类物质(浮油、乳化油等)、表面活性剂、难降解有机物及部分残存可溶性金属或者泥沙

切削液清洗剂废水处理*系统切削过程中形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。切削液（乳化液）同样含有多种对环境有害的成分：1、防锈添加剂中的防锈粉。2、防锈添加剂中的环烷酸锌。3、极压添加剂中的磷。4、极压添加剂中的氯。5、铝能使植物细胞原生质脱水，然后破坏而死亡。铝与细胞壁内的果胶结合，强化果胶的交联结构，有碍植物吸收水分和营养。6、铝与植物中的钙磷等矿物质营养成分亦有密切关联。它能抑制一般植物对钙磷的吸收与累积，也影响它们对钾镁铁锰铜锌等元素的吸收和累积。7、铝对水生动物亦有毒害。8、环烷酸锌对环境具有危害。危险特性，遇明火、高热易燃，受高热分解，放出有毒的烟气；燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化锌。9、石油磺酸钡的有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳，会造成对环境的污染。