技术介绍
现有技术中的褶皱式滤袋具有过滤面积成倍增加的突出优点，但其围带4都是用线缝制在袋身滤料之上的，势必产生大量针眼，而且这些针眼基本上无法用胶封的方法解决，更何况这些针眼在反复的清灰反吹过程中受所缝丝线的拉剪力的作用，扩孔迅速而严重，产生大量排尘通道，再者滤袋袋口针线(12)，袋底口针线(9)，袋底针线(8)的针眼也形成排尘通道，这些都造成排尘量增加，滤袋的过滤效率大幅下降。本专li技术正是为*解决上述问题而提出的新技术方案。技术方案本技术方案提供了一种全新的褶皱式滤袋与袋笼。其主要特征在于，套在滤袋袋身(3)外圈的，以保证反吹时袋身(3)继续保持褶皱状态、限制外径过度胀大、相互碰撞的围带(4)，是靠热融或者胶剂粘固在袋身(3)外凸的部位，或/和粘固在本案增设的吊带(13)上，而不是按现有技术将其用针线缝固在袋身(3)外凸部位。如果设有吊带(13)，吊带(13)将各围带(4)全部固连串接并吊提着，保证围带(4)在工作位置不会掉落。吊带(13)的上端，也就是靠近袋口侧的一端固定于袋口褶皱缝制区(2)上，可以热融、胶粘，是缝合。对于一个滤袋而言，吊带(3)至少设有一根，也可以两根或三根，一般不宜超过三根。这样就*消除了因固定围带(4)在袋身(3)上产生的针眼。这些针眼不同于一般缝制的针眼。每一缝制点针数很少，两层滤料面之间不是相互平行的缝压在一起的，而是张开的，其不断受外力错动，使得针眼很严重的扩孔，增大了排尘能力，而且数量也不少。一个滤袋这类孔眼一般为200-400个，对于排尘的贡献率很高。

【技术保护点】
1.褶皱滤袋与袋笼，其特征在于：围带是粘固在袋身外凸部位和/或固结在本案放置的吊带上。

【技术特征摘要】
1.褶皱滤袋与袋笼，其特征在于：围带是粘固在袋身外凸部位和/或固结在本案放置的吊带上。

2. 如权利要求1所述的高效褶皱滤袋与袋笼，其特征在于：所述粘固可以是热融，也可以是胶剂粘合。

3. 如权利要求1所述的高效褶皱滤袋与袋笼，其特征在于：围带是用线缝合固结在吊带上。

4. 如权利要求1、或3之褶皱滤袋与袋笼，其特征在于：围带、吊带可以是任何柔性材料制成。

5. 如权利要求1所述的褶皱滤袋与袋笼，其特征在于：吊带靠袋口侧的一端固...

褶皱滤袋袋笼用途逛：

1. 炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等烟气治理除尘系统。

2. 垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。

3. 沥青混凝土搅拌、建材、水泥陶瓷、实惠、石膏等生产产所。

4. 铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，细微物料回收，液固分离。

5. 化工、焦炭、炭黑、燃料、制药、塑料凳领域的液固分离及微细物料回收。

6. 采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等灰尘治理和净化收集。

褶皱滤袋的骨架不同于普通骨架，由于褶皱滤袋支撑要求需要配备专用型骨架。

褶皱滤袋骨架袋笼

1.材质：冷拔丝

2.丝径：3.0mm-4.0mm

3.防腐处理：喷塑，镀锌

4.文氏管：可选

褶皱滤袋的优点：

1、可以直接替代袋式除尘器的现有除尘滤袋，无需对除尘设备主体结构做改造，更换后过滤面积可增加50-150%；

2、能够显著降低系统压力差，从而提高系统整体性能和除尘滤袋本身寿命；

3、可大幅度降低清灰频率或延长消灰间隔；

4、与传统除尘滤袋相比，因褶皱滤袋特殊结构，使得脉冲清灰效率明显提高；

5、除尘滤袋的有效使用面积加大，除尘滤袋间气流上升速度下降，大大优化了在线消灰效果；

6、褶皱滤袋袋本身滤袋和除尘骨架的特殊设计，大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放；

7、除尘骨架没有横向支撑环，且有效接触面积大，*避免对除尘滤袋的直接冲击；

8、按需要可在增加过滤面积的同时，缩短褶皱滤袋长度，并对系统运行优化；

9、大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷；

10、风机负荷大大降低，系统能耗显著下降；

11、系统维护成本显著下降，此成本包括能耗、辅助设备、零件和人工；

12、可使用任何适应系统要求的现有除尘滤袋材料；

13、传统除尘滤袋仍可作为褶皱滤袋应急备件，但要使用相应除尘骨架；

很多单位原有旧袋式除尘器不能达到新的环保要求标准，必须改造，降低风速，增加除

尘器过滤面积，从而使除尘器达到国家要求的排放标准。按照目前我们的除尘器脉冲系

统装备水平，布袋使用长度八米及一下，这样的情况下，在改造过程中就造成了，旧有的

除尘器壳体无法增加滤袋的过滤面积，现推荐一种新型的褶皱式除尘虑袋。褶皱除尘滤

袋，也叫星形除尘滤袋，是一种可应用在脉冲袋式除尘器上的新型除尘滤袋，与褶皱除

尘滤袋配套使用的除尘骨架需要特殊设计，而其他配套组件则通用。褶皱滤袋的原理。

在处理风量不变的情况下，通过降低过滤风速来达到提高过滤效率，延长不待的使用寿

命。达到超低排放的目的。褶皱滤袋的优势:直接替代现有的圆滤袋，无需对除尘器的

主体做任何改造。按系统设计和需要，一般可增加过滤面积1.5至2倍，显著降低系统

压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。有效带间距加大，带间气流上升速度下降，达

到优化带线的清灰效果。风机负荷大大降低，系统能耗显著下降。褶皱滤袋用中低压.

如用普通2.5米的滤袋,0.3-0.5MPa左右就可以, 褶皱滤袋的有效内径很小,且同圆袋比,

为不规则形状,脉冲气流不需要*克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰，褶皱布袋中间

有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较

大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。褶皱虑袋除尘技术很好的结合了袋式除尘器及滤

筒除尘器之间的特点，可用于替代传统的袋式除尘器和滤筒除尘器，也可适用于现有脉

冲袋式除尘器的改造。