3QGB系列三螺杆泵是一种容积式泵，具有结构简单、体积小，允许高转速工作平稳可靠、压力脉动小、流量稳定、噪音低、效率高等显著优点，输送的液体的粘度一般为3~760mm2/s，高粘度介质可通过加温降粘后输送，温度一般不超过350℃。

3QGB三螺杆泵采用铸钢制成，有保温和不带保温两种，采用机械密封，根据用户不同的介质，机械密封磨擦件选用不同的材质，对于高粘度介质，选用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温下的密封性能。

3QGB系列三螺杆泵产品特点：

1、性能稳定：介质为直线连续输送，无搅拌，无脉动。

2、结构合理：泵通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外端伸向泵内，为顺时针旋转。

3、密封性好：一般采用机械密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄漏结构）。

作为螺杆泵的核心部件，螺杆转子具有型面复杂、精度要求高等特点，其加工、装配精度是保证螺杆泵容积效率和寿命的关键。螺杆啮合间隙的波动直接决定螺杆泵的寿命及性能，间隙过大导致泵的内泄漏量增加，容积效率降低;间隙过小则导致运转部件间的摩擦增加，使用寿命降低。

螺杆泵容积效率特性与泵腔输送介质特性、泵腔几何特性及零部件之间的密封性能等有密切联系。针对影响螺杆泵容积效率特性的研究，国内外很多研究机构和螺杆泵专业生产公司都在该领域投入了大量精力，在螺杆泵流场性能、泄漏机理、密封性能、汽蚀等诸多方面进行了深入的探索。

螺杆泵转子齿形的设计既要满足端面齿形曲线的共扼，同时又能够实现泵腔在轴向的分割。因此，在满足以上工作条件下，如何使设计出的螺杆泵综合性能如泄漏、密封、汽蚀等流场性能与噪音、磨损等泵系统的动力学性能达到优，将是螺杆泵设计工作的重点、难点。国外的研究者们在螺杆泵研制方面，通过研究螺杆泵的整体动力学特性，进行螺杆泵的设计与研制工作。

通过引进产品进行逆向设计，是目前国内螺杆泵生产企业的主要措施。这就导致企业对螺杆泵工作机理认识不透彻，改进设计不完善，且多依赖于进口设备加工，使得生产出来的产品在输送效率、转子密封性能、泄漏控制、系统机械性能、工作平稳性等产品核心性能方面存在诸多技术缺陷。实际使用中容易出现因转子啮合跳动、啮合间隙、干涉等问题而造成油液泄漏、转子磨损和干烧、机械振动大、关键工作部件寿命低等问题。与国外相同产品相比具有较大的差距，无法替代进口产品，阻碍了双螺杆泵的发展和推广应用。