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玻璃钢机械缠绕管道,玻璃钢管道是将浸有树脂基体的纤维增强材料,按照工艺条件逐步缠到芯模上并进行适当固化而形成的,管壁是一种层状结构,可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能,以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种性能的玻璃钢管。
玻璃钢缠绕管道制作周期短,则是纤维缠绕复合材料的特点,玻璃钢管不需要的防腐处理;管道比较轻,吊装设备吨位小,功率消耗少;玻璃钢管的长度比铸铁及水泥管长,接头相对减少,这些都会降安装和维护费用。
玻璃钢机械缠绕管道物理力学性能
检验项目 | 一等品 | 合格品 |
表现密度1(g/cm3) | <2.10 | <2.10 |
吸水率1 | <8 | <12 |
弯曲强度/Mpa | >80 | >65 |
软化系数 | >0.80 | >0.70 |
冲击强度 | 20kg砂袋,1m高,自由落下15次冲击,不变形,不损坏 | |
25 | 20 | |
不燃性能 | 不燃材料 | |
出厂含水率/ | 5 | 7 |
玻璃钢缠绕管道管壁结构说明:
玻璃钢管壁结构从内到外分别为:玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用,缠绕层担负起管道的强度和刚度作用,外保护层起抗老化、防腐蚀。
玻璃钢缠绕管道制作工艺流程:
→玻璃钢模具准备
→设备调试、原材料准备
→玻璃钢管道内衬制作
→固化站内衬固化
→玻璃钢管道内衬质量检验
→玻璃钢管道增强层缠绕
→远红外管道整体固化
→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验
→玻璃钢管道脱模