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一、产品介绍
JC-9870A全自动凯氏定氮仪是依据经典凯氏定氮法研制的全自动蒸馏、滴定技术、颜色法判定终点的“氮元素”(蛋白质)分析系统,其方法符合国内、国际相关标准制冷循环系统是本产品的标准配置,从应用稳定性、可靠性、节水性方面使用制冷循环系统均优于自来水源。
本产品性能稳定、可靠,广泛应用于基础分析、科技研发、产品品质控制等领域。
二、产品参数
l 分析范围 | 0—200 mg N | l 消化管自动排废 | 人工处理/自动排放 | |
l 精密度(RSD) | ≤0.5% | l 化肥分析模式(硝基) | 反应时间0-2小时 | |
l 回收率 | 99.5% | l 制冷系统 | 有 | |
l 滴定精度 | 0.75μL/步 | l 碱管路自动清洗 | 自动清洗 | |
l 滴定泵流量精度验证 | 10mL/次 ±5‰ | l 蒸汽流量调节 | 70%--100% | |
l 滴定液浓度范围 | 0.01—5 mol/L | l 蒸馏过程再加碱 | 0-99mL/次 | |
l 滴定液浓度输入方式 | 手工输入/仪器自标 | l 安全加碱模式 | 有/0-999秒 | |
l 边蒸馏边滴定模式 | 标准/边蒸边滴 | l 滴定杯溢出报警系统 | 有 | |
l 滴定方式 | 直线电机/柱塞泵 | l 蒸汽锅超温报警系统 | 120℃ | |
l 滴定杯总容量 | 220mL | l 蒸汽锅防干烧装置 | 有 | |
l 滴定总体积/次 | ≤80mL | l 安全门开关 | 有 | |
l 滴定杯 | 明装(可拆卸清洗) | l 蒸汽压力监测报警 | 40kpa | |
l 滴定曲线观察 | 有 | l 蒸馏样品温度监测报警 | 50℃ | |
l 数据存储量 | 14万组数据 | l 冷却水流量监测报警 | 0.8--10L/min | |
l 打印机 | 57CM热敏自动切纸打印机 | l 消化管缺位开关 | 有 | |
l 通讯接口 | 485/网络/冷却水/试剂液位 | l 工作电压 | AC220V/50Hz | |
l 样品分析时间 | 4-6min/(冷却水温18℃) | l 加热功率 | 2000W | |
l 样品空白扣除 | 自动扣除 | l 外形尺寸 | 500*460*710mm | |
l 用户自编配方 | 99组 | l 净 重 | 36Kg |
三、产品特点
1)无需自来水的全自动凯氏定氮仪:配备高效制冷水循环系统由定氮仪主机控制运行,节能、环保、稳定性好
2)操作系统:采用7英寸彩色触摸屏,菜单为汉字人机对话方式,操作简便、易学
3)操作指南屏幕化:将日常应用的操作、试剂配制、保养、维护作息放置在屏幕方便用户查询、使用
4)滴定传感器:选用R、G、B三色颜色传感器,颜色适应范围广、精度高、反应速度快
5)滴定液浓度仪器自动标定:仪器自动标定消除了人与仪器判定有差异的系统误差,精度高、方便
6)边蒸馏边滴定:边蒸馏边滴定模式是样品蒸馏分离体积约在1/3左右时间即进入滴定程序,此时蒸馏与滴定同时进行,当滴定达到终点时蒸馏同时结束
7)滴定曲线:R、G、B三条滴定曲线可观察滴定过程样品变化,为分析过程提供帮助
8)滴定泵:由德国产直线电机与注射针管组成“柱塞式滴定泵”,其控制精度高、稳定性好
9)滴定体积验证:验证滴定系统精度是否可靠以保证分析数据的准确性
10)滴定杯:明装方便用户观察滴定过程及滴定杯清洗
11)蛋白质系数查询:本仪器内设蛋白质系数查询表供用户调阅、查询及参与系统计算 ,方便用户使用
12)消化废液自动排放:蒸馏结束后消化管内会残存大量废液,“排废系统”可将废液自动排放减轻工作人员劳动强度
13)分析数据存储、查询、打印:数据存储达14万条样品数据供用户查阅,打印机为57CM自动切纸热敏打印机
14)蒸汽流量调节%:从70%--100%蒸汽流量任意调节以适用不同浓度样品
15)自动清洗碱管路功能:每次关机时系统自动清洗碱管路,防止关机后长期不用造成碱管路堵塞
16)冷却水流量监测:当冷却水流量过小或过大时监测系统报警停机
17)一机二用:本产品除测量“氨基”类样品外还可测量“硝基”类样品,如:“硝氨”化肥,可为用户节约采购成本50%
18)模块化结构:技术“模块化结构”设计使内部布局更合理、管路分布简洁,大大减少因管路产生的故障。维护、保养方便
19)氨气分离器(防溅瓶):选用耐强碱腐蚀的钠钙钢化玻璃材料,*解决长时间侵泡在强碱中对防氨气分离器造成的腐蚀
20)金属材质(304不锈钢)蒸汽锅:性能稳定、可靠、抗压能力强
21)漏电保护系统:防止因各种原因造成的仪器漏电、触电带来的人身伤害,保障操作人员
22)消化管缺位保护:未放入消化管时系统不加试剂、不加热,防止试剂、蒸汽伤人
23)安全门保护:门未关闭时系统不工作,5mm厚透明安全门确保人身安全
24)蒸汽系统缺水保护:当蒸汽系统缺水时系统自动停机、报警,防止事故发生
25)蒸汽锅超温保护系统:如蒸馏系统出现故障造成蒸汽锅内温度过高,系统自动停机、报警
26)蒸汽超压保护:由压力变送器与CPU组成的压力测量报警系统,当系统压力过高时系统报警停机,防止事故发生
27)样品超温报警:为防止冷却水流量过小造成样品温度升高而影响分析数据,系统报警、显示样品即时温度
28)安全加碱模式:此模式可降低加碱过程的强烈中和反应防止爆管现象产生