SHZ-D循环水真空泵运行过程中，轴承温度不得超过环境温度35℃，高温不得超过80℃。如发现真空泵有异响，应立即停机检查原因。当需要停止循环水真空泵时，首先关闭闸阀和压力表，然后停止电机。循环水真空泵的润滑油在几个月内运行100小时后更换一次，以后每500小时更换一次。定期调整填料压盖，确保填料腔泄漏正常（最好滴漏）。定期检查轴套磨损情况，磨损严重及时更换。在寒冷的冬季使用时，停机后需要旋开泵体下部的放油塞，将介质排出。防止冻裂。如果真空泵长期不使用，需要将泵全部拆开，擦干水分，在转动部位和接头上涂上润滑脂，并正确安装。
 

　　

　　1、应经常检查循环水真空泵的油位。不符合要求的，应调整到符合要求。真空泵运转时，油位应达到油位指针的中心。

　　

　　2、SHZ-D循环水真空泵应定期检查油品质量。若油品变质，应及时更换新油，以保证真空泵正常工作。

　　

　　3、换油周期由用户根据实际使用情况及是否满足性能要求而定。一般新真空泵抽清洁干燥气体时，建议运行100小时后换油一次。在油中看不到黑色金属粉末后，以后可以适当延长换油周期。

　　

　　4、一般情况下，真空泵运行2000小时后应进行大修，检查橡胶密封圈的老化程度，检查排气阀板是否有裂纹，清理阀板和排气阀座上沉积的污垢。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等，一般用汽油清洗并擦干。清洁橡胶部件并用干布擦干。清洁组件时，请轻拿轻放，以免损坏。

　　

　　5、有条件时对管道进行清洁，确保管道畅通。

　　

　　6、循环水真空泵重新组装后，进行试运行。一般泵空载运行2小时，换油两次。由于清洗时真空泵内会残留一定量的挥发物，泵正常运转后即可投入正常运转。

　　

　　7、检查真空泵管路及接头是否松动。用手转动真空泵，看是否灵活。

　　

　　8、在轴承体中加入轴承润滑油，观察油位应在油位指针中心线处，及时更换或补充润滑油。

　　

　　9、旋开SHZ-D循环水真空泵体导水塞，注入水（或浆液）。

　　

　　10、关闭出水管路的闸阀、出口压力表、入口真空表。