酸洗磷化废水处理设备设计工艺
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2022-10-17 09:35:48
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产品简介

酸洗磷化废水处理设备设计工艺酸洗磷化是金属表面处理的一项重要技术,在酸化磷化过程中,废水中污染物浓度高,给环境造成严重的危害,因此必须采用酸洗磷化废水的合理处理方法。

详细介绍

    山东奥清环保小编带大家了解一下酸洗磷化废水处理设备设计工艺


  酸洗磷化是金属表面处理的一项重要技术,在酸化磷化过程中,废水中污染物浓度高,给环境造成严重的危害,因此必须采用酸洗磷化废水的合理处理方法。酸洗磷化废水主要包括脱脂清洗废水、酸洗清洗废水、磷化清洗废水等,其中含有高浓度磷酸盐、铁盐、锌盐和石油污染物。


  酸洗磷化废水处理设备设计工艺


  酸洗磷化废水处理时,脱脂废水自流入脱脂调节池,加硫酸调压至4~5,油水分离,经过泵提提升至袋式除油滤清器过滤,将废水中的大颗粒直径浮油过滤出来,经过过滤后的pH值为7~8,添加CaCl2压缩双电层,使乳化油胶体对其进行稳定的分离,与PAC、PAM反应,生成大粒度矾花。通过气浮反应器泥水分离,上清液进入调节池与磷化废水、酸洗废水充分混合。


  调整池混合废水加碱调节pH值在7~8之间,通过提升泵提升进入氧化池,在臭氧的催化氧化作用下,快速将废水中的Fe2+进行氧化,水解并完成对磷酸根离子的吸附去除。在这种pH条件下,废水中的锌离子大部分已经生成了氢氧化锌沉淀从体系中去除。


  加入少量复合碱调节混合废水,在二沉池中加入一沉池沉淀水,加入混凝反应池,pH8.5~9。再次将聚合硫酸铁(PFS)与PAM发生絮凝反应,并通过沉淀池的泥水分离,对废水中的残余油进行深度去除。残存铁盐、锌、磷等,确保废水稳定、达标排放。

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