R系列斜齿轮减速机带电R17-R167硬齿面

产品概述：

1、R同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量

2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达132KW;

3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；

4、振动小，噪音低，节能高；

5、选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；

6、经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速电机配置了各种类电机，组合成机电一体化，*保证了产品使用质量特性。

减速机型号:

R17、R27、R37、R47、R57、R67、R77、R87、R97、R107、R137、R147、R167

RF17、RF27、RF37、RF47、RF57、RF67、RF77、RF87、RF97、RF107、RF137、RF147、RF167

RX37、RX57、RX67、RX77、RX87、RX97、RX107、RX127、RX157

RXF37、RXF57、RXF67、RXF77、RXF87、RXF97、RXF107、RXF127、RXF157

技术参数：

功 率：0.18KW～132KW

转 矩：1.4N·m～23200N·m

输出转速：0.06～1090r/min

结构形式：

形式代号：

注:(R系列同轴式硬齿面齿轮减速电机按装使用前的注意事项)

性能特性

• R系列斜齿轮硬齿面减速机、K系列螺旋锥齿轮减速机、F系列平行轴斜齿轮减速机、S系列斜齿轮-蜗轮减速机，Z系列螺旋锥齿轮

• 减速机，具有体积小，传递扭矩大的特点。

• 在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。

• R、K、F、S四大系列减速机采用单元结构模块化设计原理，大量减少了零部件种类和库存量，也大大的缩短了交货周期。

• 传动效率高、耗能低、性能优越。

• 带筋的高刚性铸铁箱体；硬齿面齿轮采用优质合金钢，表面经渗碳淬火硬化处理，磨齿精加工，传动平稳、噪声低、承载能力大，温升低、寿命长。

选型方法

• 在按选型参数表选择机型号前，须先根据(图1)了解承载特性和工作情况。

• R、K、F、S系列选型：根据每天的工作时间，每小时起动次数按(图1)确定合适的工作系数fB使选型表中的使用系数fB>工作系数fBn，否则机器无法保持正常的工作寿命。

• S系列选型：总工作系数f∑取决于每天工作时间，每小时起动次数的工作系数fBn(图1)和环境温度变化的工作系数fB1(图2)，其关系为f∑ =fBn × fB1使选型表中的使用系数fB>f∑。

• 根据选择的机型号、负载转矩、传动比、输出转速确定所需的电机规格。

• K系列和T系列螺旋锥齿轮减速机如果只承受单向载荷则注明旋转方向(从输出端方向看)，这样有利于改善螺旋锥齿轮的受力状况。

• 我公司可承接特殊规格产品的订货，并可为客户提供专用设计服务

• R系列斜齿轮减速机带电R17-R167硬齿面

• 产品概述：

• 1、R同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量

• 2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达132KW;

• 3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；

• 4、振动小，噪音低，节能高；

• 5、选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；

• 6、经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速电机配置了各种类电机，组合成机电一体化，*保证了产品使用质量特性。

• 减速机型号:
  

• R17、R27、R37、R47、R57、R67、R77、R87、R97、R107、R137、R147、R167

• RF17、RF27、RF37、RF47、RF57、RF67、RF77、RF87、RF97、RF107、RF137、RF147、RF167

• RX37、RX57、RX67、RX77、RX87、RX97、RX107、RX127、RX157

• RXF37、RXF57、RXF67、RXF77、RXF87、RXF97、RXF107、RXF127、RXF157

• 技术参数：
  

• 功 率：0.18KW～132KW

• 转 矩：1.4N·m～23200N·m

• 输出转速：0.06～1090r/min

• 结构形式：
  

• R：轴伸式底脚安装	RF：法兰安装
  R…F：底脚法兰安装	RM: 法兰安装带加长轴承箱
  RX：单级底脚安装	RXF：单级法兰安装

• 形式代号：
  

• 注:(R系列同轴式硬齿面齿轮减速电机按装使用前的注意事项)

• 性能特性

• R系列斜齿轮硬齿面减速机、K系列螺旋锥齿轮减速机、F系列平行轴斜齿轮减速机、S系列斜齿轮-蜗轮减速机，Z系列螺旋锥齿轮

• 减速机，具有体积小，传递扭矩大的特点。

• 在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。

• R、K、F、S四大系列减速机采用单元结构模块化设计原理，大量减少了零部件种类和库存量，也大大的缩短了交货周期。

• 传动效率高、耗能低、性能优越。

• 带筋的高刚性铸铁箱体；硬齿面齿轮采用优质合金钢，表面经渗碳淬火硬化处理，磨齿精加工，传动平稳、噪声低、承载能力大，温升低、寿命长。

• 选型方法

• 在按选型参数表选择机型号前，须先根据(图1)了解承载特性和工作情况。

• R、K、F、S系列选型：根据每天的工作时间，每小时起动次数按(图1)确定合适的工作系数fB使选型表中的使用系数fB>工作系数fBn，否则机器无法保持正常的工作寿命。

• S系列选型：总工作系数f∑取决于每天工作时间，每小时起动次数的工作系数fBn(图1)和环境温度变化的工作系数fB1(图2)，其关系为f∑ =fBn × fB1使选型表中的使用系数fB>f∑。

• 根据选择的机型号、负载转矩、传动比、输出转速确定所需的电机规格。

• K系列和T系列螺旋锥齿轮减速机如果只承受单向载荷则注明旋转方向(从输出端方向看)，这样有利于改善螺旋锥齿轮的受力状况。

• 我公司可承接特殊规格产品的订货，并可为客户提供专用设计服务

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