在制药、食品及化工行业中，干法制粒机作为一种重要的生产设备，其操作规程的严格遵守对于保证生产过程的顺利进行、产品质量的稳定和操作人员的安全至关重要。本文旨在阐述干法制粒机的操作规程，为生产操作提供科学、规范的指导。

 

　　一、开机前准备

　　1.环境检查：确认生产区域清洁无杂物，设备周围无影响操作的障碍物。

　　2.设备检查：检查干法制粒机的电源、电路、液压系统、气压系统及水路系统是否正常，各部件连接是否牢固，机座是否平稳。

　　3.物料准备：确认待制粒物料已准备好，数量充足且符合制粒要求。

　　4.安全装置：检查并确认设备的安全保护装置完好，如急停开关、防护罩等。

 

　　二、开机操作

　　1.启动电源：按照操作规程，依次打开冷却水、控制柜电源总开关，按电源开按钮，再启动油泵等辅助设备。

　　2.设置参数：根据产品工艺要求，设定好滚压轮、侧面封的液体压力及送料螺杆、滚压轮电机的转速等参数。

　　3.空车运转：进行空车运转10-15分钟，观察设备运行情况，确认无异常后开始投料生产。

 

　　三、制粒过程

　　1.投料制粒：将物料均匀投入料斗，通过送料螺杆的输送和压缩，物料被推送到两挤压轮上部，形成硬条片，随后经颗粒机粉碎得到所需颗粒。

　　2.监控调整：在制粒过程中，密切关注设备运行状态和产品质量，根据实际情况调整挤压轮转速、送料螺杆转速及油缸压力等参数，确保颗粒质量达标。

 

　　四、停机与清理

　　1.停机顺序：先停止送料，再依次停止滚压、粉碎等操作，最后切断总电源，关闭冷却水开关。

　　2.设备清理：按照设备清洁要求，对干法制粒机进行清理，包括清理残留物料、擦拭设备表面、检查并更换易损件等。

 

　　五、安全注意事项

　　1.操作规范：操作人员必须熟悉并遵守操作规程，严禁违章操作。

　　2.设备维护：定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

　　3.安全防护：在操作过程中，应佩戴好个人防护装备，避免手部或其他身体部位接触设备运转部分。

 

　　结语

　　干法制粒机操作规程是确保生产高效与安全的重要基石。只有严格遵守操作规程，加强设备维护和保养，才能确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。同时，操作人员的安全意识和技能水平也是不可忽视的关键因素。