随着AGV技术的发展和日趋成熟，同时制药工业对于物料可追溯性的要求，以及药厂实际生产中对于多AGV、多工序流转的需要，AGV智能转运在制药工业生产中的应用越来越多，未来市场需求也越来越大。

      迦南科技作为制药装备智能制造的先/行/者，将AGV技术、IT技术、数据库技术、过程控制技术、设备技术进行深度融合，开发了专用于制药工业的AGV智能转运系统。

      AGV智能转运系统是迦南科技综合利用多种技术形成的面向制药行业自动化物流应用的整体解决方案。为用户自动化物流提供完整的全业务逻辑的技术支撑，深度实现物流信息化和智能化的目标。

      该系统以激光导航AGV为基础、各生产岗位物料使用点、料桶暂存区的IBC料桶位为管控对象，实现了物料转运的自动化、智能化以及物料的可追溯，满足了医药行业的需求。

      迦南科技AGV智能转运系统具有以下特点：

      随着我国智能制造的不断发展及劳动成本的上升，机器代人将会越来越广泛，采用 AGV智能转运系统能达到减员增效、节约人力成本、节省人力的效果。AGV智能转运系统设计符合无人驾驶工业车辆、自动引导车AGV安全技术规范、工业应用移动机器人安全规范标准，能够长时间运行，减少企业人资开支的同时降低管理难度。

      采用AGV智能转运系统可以大大提高效率。作为运输机械，AGV智能转运系统可以实现24h×7全天候运行。由系统智能设定投放的路线和管理方案，不同的AGV智能转运之间可以最大限度地协调配合，在有限的时间和空间内最大限度地提升工作效率和质量。在员工休息的时候，AGV智能转运系统可以有效克服人力搬运所受的时间限制，帮助企业减少操作环节，提高中转和分拣效率。

      在药厂生产中，由于时间的紧迫性，对接精度上的误差，以及人员操作产生各种差错，采用人工转运货物的正确率跟 AGV 智能转运系统相比仍有一定差距。AGV 智能转运系统由系统智能设定投放路线，能在既定的程序控制下，精准的转运及取放物料，避免人为差错。

      制药业对无菌、洁净、人员、设备都有着非常严格的控制。在制药厂提取车间、制剂车间、分装车间等过程中都需要进行物料的转运，使用传统的人工搬运方式，不但效率低、成本高，且有可能会在运输过程中携带的微粒和微生物对产品带来交叉污染的风险，严重影响了产品的质量。AGV智能转运系统采用整体不锈钢外壳包裹，材质符合C、D级洁净区标准，可臭氧灭菌。无人驾驶运行满足制药行业的严格管控要求，保证产品不受污染，同时在有污染或有毒环境中保护了操作人员的安全。

      国内众多无人车间、智能工厂都毫不例外地采用AGV智能转运系统来传送物料、产品等，客户和主管部门参观效果颇佳。在AGV智能转运系统实施后，具有显著的美观形象和参观效果，有助于提升企业形象、展示企业综合实力。