1

罐体系统

罐体结构：容积10L、100L，设计压力0.3Mpa，工作压力0.15Mpa；材质：不锈钢316L；发酵罐取样口（带蒸汽灭菌）、放料阀，大视角罐内液位观察试镜、12V飞利浦自动延时照明灯，设有进气口、排气口、温度探头口、Ph电极口、DO电极口、消泡接口、接种口、3个补料口、出料口等，还可以根据客户需求增减开孔；内抛光精度Ra0.4,外抛光精度Ra0.6，所有焊缝坚固美观。

2

进气系统

采用深层通气，通气量大：1.5VVM；

进气系统包含：1、空气预过滤系统，精度0.1μm，膜过滤；2、空气精过滤系统，精度0.01μm除菌过滤器，精过滤器选用美国pall品牌，确保安全并可独立灭菌，大大延长使用寿命；

3、蒸汽过滤系统，过滤精度：5μm；

4、空气减压及油水分离系统，减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。

3

搅拌系统

发酵罐电机，电机功率：0.7KW，转速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*大转速,分辨率1rpm；搅拌采用*的JD多级械搅拌系统，具有理想的动平衡性能。

4

温控系统

控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。

配件选用德国Pt100温度传感器。

5

Ph自动调控系统

采用智能PID控制，Ph发酵电极（*电极、电缆）。

6

甲烷在线监测系统

采用进口高精度红外传感器，响应快，精度高。

7

补料系统

全自动补料系统，可定时定量补料；在控制界面上设定参数，在实际使用时方便灵活。配有特别设计YD补料系统，确保安全性。

8

消泡系统

电极检测，蠕动泵补消泡剂，自动控制。

9

灭菌

在位灭菌，配备蒸汽发生器。

10

接种

酒精火焰接种。

11

控制系统

YD-BIOI控制系统。7″宽屏彩色液晶触摸屏，PLC可编程控制人机界面友好，一台控制器可同时检测并控制一台或多台发酵罐的相应参数；

YDBIO-I生物发酵过程控制系统由现场控制器（YDBIO-I/PLC）、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控JDBIO-8000  ，是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行.这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。

软件控制系统采用了*的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。下位机的监控软件采用国内经验丰富的组态软件进行二次开发而成。该软件界面美观，功能齐全，操作灵活简便，性能稳定可靠。控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。

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电气系

统及控制柜

采用优质上工、正泰、人民等电器元件，所有继电器均采用欧姆龙品牌，控制系统集成于电气控制柜内。高级豪华控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。