玻璃发酵设备主要用于前期发酵实验室使用，控制系统可编程控制(PLC) 系统描述发酵过程控制主机由PLC可编程控制器和人机界面组成，具有集中管理，分散控制的特点。参数同时显示在触摸屏上，更加直观查看各个发酵罐实时参数，有利于条件摸索和优化。广泛用于医药、化工、食品等行业对物料的发酵。
 

　　玻璃发酵设备灭菌安全操作步骤：
 

　　1、取下无级搅拌轴，平放于桌上。
 

　　2、由罐上取下温度传感器，该传感器不需要灭菌。
 

　　3、取下PH电缆线，盖上红色保护帽；将PH电极要插到底。务必拧紧电极。PH电极灭菌前要标定。
 

　　4、DO电极用饱和的亚硫酸钠溶液标定0点，后取下DO电缆线，DO电缆接口处用锡箔纸包好。DO电极要插到底，拧紧电极。灭菌前要注意溶氧电极里头的保护液是否还有，没有则要进行添加。
 

　　5、取下消泡或液位电缆线，将消泡或液位电缆插到底，灭菌后定位到所需要的高度后就不要再压下去。消泡电极的高度离液面约1.5cm处。
 

　　6、拆下发酵罐上和冷凝器上的进、出水管，拆下的同时要用夹子夹住拆下水管的接头处，以防水流出。
 

　　7、发酵罐上的过滤器的两端多要用夹子夹死，过滤器的出口处用锡箔包好，所有过滤器的两端多要用夹子夹住。发酵完毕倒罐后注意检查过滤器是否被打湿，若有则赶快用吸球将其中的液体吹出。
 

　　8、用铁夹夹死收获管上的硅胶管以防在灭菌锅内跑液。收获管不用时上面一定要卡死不移走。
 

　　9、在灭菌前.将发酵罐的六个固定螺帽拧松出气，其他螺帽一定要拧紧，灭菌完后打开高压锅后立刻将其拧紧，注意戴上手套防止被烫伤。
 

　　10、酸不要放高压锅内灭菌，将空的酸液瓶上的过滤器用锡箔包好，并将瓶盖拧松出汽。灭菌完后去掉锡箔过滤器上的锡箔纸作为出汽口。(注意与酸瓶相连的硅胶管不要卡死)；碱液瓶和硅胶管可以一起灭菌(与碱液瓶相连的硅胶管要卡死)。
 

　　13、取样器的位置不要靠近挡板的位置，尽量靠中间位置。
 

　　14、灭菌前将取样器的吸球取下。所有的硅胶管不要靠到高压锅的内壁上。