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实验室薄膜蒸发器刮板式
一、正常开车
1.先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器,抽真空阀。
2.打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。
3.接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。
4.缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。
5.从底部视镜观察出料情况,严禁在设备内部充满液体情况下运转。
6.系统稳定5分钟后,取样分析浓缩液浓度,调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。
7.当浓缩液容器液面将满时,按步骤切换至另一个容器。
8.如果用户条件许可,提高蒸发器的高度,可以不用二个浓缩液容器,或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。
二、正常停车
1.先关蒸汽阀。
2.关闭进料阀。
3.待蒸发器中料液放净后,关闭出料阀。
4.向蒸发器中加进60度左右的冲洗水,把设备冲洗干净。
5.停电机。
6.停循环水泵,停喷射泵,打开真空破坏阀,使系统处于常压状态。
三、安全及注意事项
1)严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。
2)严禁反向运转。
3)严禁在运转过程触摸转动部件。
4)注意用电安全,不用湿手按动电钮。
5)当设备内温度超过150度以上,请在订货时给予特殊说明
实验室薄膜蒸发器刮板式
产品的构成:
1.进料装置 2.传送物料装置(可选)3.蒸发装置(双层夹套).4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置(多个)8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置(多套)13.精准进料泵 14.压力分散器
3. 产品特点:
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高,真空度可达5mmHg以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象
8.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有抗腐蚀的功效;
10.进料罐可选实现预加热功能,温度可达300度,温度可调节
11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
7.技术参数:
产品型号 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B120 | AYAN-B150 | AYAN-B250 |
内径(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸发面积(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面积(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
进料容积(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
处理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
电机功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
转速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
液膜收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝装置 | 二级 | 二级 | 二级 | 二级 | 二级 |
冷却装置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽滤(L/S) | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝温度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
受热温度(°C) | 室温-300 | 室温-300 | 室温-300 | 室温-300 | 室温-300 |
薄膜蒸发器和蒸馏装置存在哪些不同之处
薄膜蒸发器是一种蒸发器,其特点是传热和蒸发沿加热管壁呈薄膜状流动的料液。它具有传热效率高、蒸发速度快、物料停留时间短等优点,特别适用于热敏性物料的蒸发。人们对蒸馏器有一些基本的认识,因此将薄膜蒸发器与蒸馏器混为一谈是很自然的。事实上,两者之间仍有一些不同之处。蒸馏装置是蒸馏分离物质的仪器。蒸发器是制冷四大部件中非常重要的一部分。低温冷凝液通过蒸发器与外界空气交换热量,蒸发吸收热量,达到制冷效果。
薄膜蒸发器的加热室提供蒸发液体所需的热量,促进液体沸腾和蒸发。蒸发室将气相和液相分离。蒸馏装置是在蒸发器的基础上在内部放置冷凝器。当进料混合物加热后轻物质分子移动到一定距离时,薄膜蒸发器通过冷凝与冷凝器分离,重物质沿着蒸发器壁向下流动。由于轻物质的气相凝聚在内部,真空压降很小,可以保持设备内的真空度。蒸馏器在一定程度上可以作为蒸发器的功能升级产品,其功能比蒸发器多。
在选择薄膜蒸发器时,我们需要综合考虑以下几点因素:
1.生产能力及运行参数:包括生产能力、进出口浓度、温度、年运行小时数等。
2.产品特点:包括薄膜蒸发器的热敏性、粘度和流动性、发泡、固含量、结晶和聚合倾向等。
3.操作介质:如蒸汽、冷却水、清洗液等。
4.制造的材料选择和表面抛光要求;
场地条件:如空间、气候(室外)、能源与产品连接、工作平台等。