乳化釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，它是一个套在反应器筒体外面形成密封空间的容器，即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。如果加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；如果传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充满整个夹套的空间。
　　对于较大的容器，为了获得一个不错的传热效果，在夹套空间设置螺旋导流板，以减少夹套中流体的循环面积，加快流体的流速，避免短路，但结构比较复杂。当乳化釜的直径大或传热介质压力高时，焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构常用于代替夹套结构。这样，不但能提高传热介质的流速，改善传热效果，而且能提高反应器外抗压的强度和刚度。
　　为了提高乳化釜的传热效率，在夹套的上端开有不凝性气体排出口。夹套同器身的间距视容器公称直径的大小采用不同的数值，一般取25～100mm。
　　夹套的高度决定于传热面积，而传热面积是由工艺要求确定。但要注意是夹套高度一般不低于料液的高度，应该比器内液面高出50～100mm左右，以保障传热。