目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种形式的洗砂机，其较的缺点就是细砂（0.14mm以上的颗粒）流失的严重，有的甚至流失 25%以上，这不但损失严重，而且还严重影响沙子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。

为解决上述问题，我公司成功研究了细砂回收装置，该系统是本公司吸收*，结合砂粉的实际情况而设计的具有*水平的细料提取装置，广泛应用于水电 站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化）等，可有效解决细砂回收问题。

工作原理

1、结构：由电机、砂泵、离心分离器、TS直线脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。

2、 工 作过程：泵将砂水混合物输送至离心分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清 洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线脱水筛回收物料重量浓度为70%—85%。调节细度模数可通过改变砂泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更 换排砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

产品特点

1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%—10%之内，很好的解决了料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

2、振动筛采用高分子聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。

3、旋流器内衬超高分子聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

4、可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备的技术和经济优势。

5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。

7、可根据用户的不同要求，设计相同的解决方案。