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ZLMG420B型颗粒机组由电机、减速机、传动机构、成型部分、自动润滑部分和电气控制等组成。
420型颗粒机结构详解:
● 电控柜:含电压表、电流表、温控面板及可急停按钮,壳体采用散热结构,用喷塑形式,强度及韧性增强,不会出现壳体断裂。内置安全电控系统,*符合CE标准操作系统。
● 减速机:噪音低,可正反向旋转,齿轮寿命长。
● 温控传感:实时监测、监控颗粒机内部温度。
● 散热孔:颗粒机内部降温。
● 自动润滑轴承:增强了轴承的使用寿命。
● 压辊模盘:采用优质合金钢,硬度达到55-60HRC,更耐磨,材料为锻打,内部晶粒更细腻、均匀,提高了材料力学性能。
经过粉碎的生物质原料在制粒机模盘和压辊的挤压下,从模盘的模孔中排出,并被固定在主轴上的切刀切成一定长度的颗粒,颗粒长度可通过调整切刀上下位置保证,颗粒经甩料盘和出料口送出。
型号 | 功率(KW) | 产量(kg/h) | 颗粒规格(mm) | 重量(kg) | 外形尺寸(mm) |
ZLMG420B | 37 | 400-600 | 6、8、10 | 1100 | 1630*620*1400 |
一、本机整机发运出厂,只需直接安装即可,由于设备较重,吊装带必须具有足够的强度和长度,吊装时设备应呈水平状态。
二、 设备安装基础应平整、牢固,制粒机周围应留有一定空间,以利操作、保养和维修。
三、为了保证制粒机正常、稳定工作,用户必须配备能够调节喂料速度的输送设备,以便向制粒机均匀喂料。
四、ZLMG420B设备配有电气控制柜,严格按照说明进行接线,保证电机旋转方向正确。
五、 设备配有自动润滑装置。
螺旋上料器是为了更高效的为颗粒机供料,供料均匀,速度可调,降低颗粒机电机电流的冲击,对电机也能起到保护作用。
螺旋上料器属于附属配套产品,颗粒机整机不包含螺旋上料器,根据用户需要自行购买。
附上料器参数:
1、原料容重:500-600kg/m3
2、产量:1500kg/h。
3、电机功率1.5kw,变频电机,带变频器控制。
4、出料口直径φ114mm,出料口距离地面距离1750mm。出料口中间距底架边缘410mm。
5、进料斗容积约0.06m3。
6、上料器整体为可移动的式,轮子带锁止。