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工作原理:
SS、SB、PSB和SD、PSD系列离心机是上部卸料过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经出液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后,停机,SS、SB、PSB系列离心机滤饼由人工卸出。SD、PSD系列离心机则专用的吊具将滤袋连同滤饼一起吊出至卸料处,打开卸料口,将滤饼卸出,然后将滤袋复位,进入待机状态。
主要用途:
用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离,也可用于纤维状物料的固液相分离。如:石膏、硫酸铜、、硼砂、染料、农药药剂,食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料,抗生素、维生素,铜、锌、铝等矿产物、金属精制,污泥处理、污水处理等。
主要特点:
1、采用变频器启动,启动平稳,分离因数可调。
2、吊袋卸料,劳动强度低,工效高。
3、结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行*清洗。
4、配置在线清洗系统,可对离心机进行在线清洗,对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗。符合 GMP规范中对设备的要求。
5、结构简单,操作维修方便。
6、晶粒不易破碎。
7、配置氮气保护系统,保证离心机内腔与外部空气隔离。
8、通用性强,适用范围广。
9、密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求,适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
选装配置:
1、清洗喷淋系统。
2、氮气保护系统。
3、无基础形式(无基础底盘及减振垫)。
4、外部结构件(机座等)材料为不锈钢。
5、按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料
(SUS304、316、316L、321等)。
6、传动与制动:普通电机(或防爆电机)+磨擦式自动离合器+磨擦式手动制动装置。
标准配置:
1、结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。机座等为铸造件,表面喷涂油漆。
2、所有紧固件为不锈钢件。
3、传动与制动:普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。
4、机器出厂时配专用吊具1套。
技术参数:
项目 | 型号 | ||||||
PSD800 | PSD1000 | PSD1200 | PSD1250 | PSD1500 | PSD1600 | PSD1800 | |
转鼓直径 mm | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1500 | 1600 | 1800 |
转鼓容积 L | 120 | 200 | 330 | 400 | 600 | 800 | 910 |
装料* kg | 150 | 250 | 410 | 500 | 800 | 1000 | 1100 |
转鼓转速 r/min | 1200/1500 | 1100/1200 | 1000/1200 | 1000/1200 | 850 | 850 | 780 |
分离因数 | 645/1006 | 680/806 | 670/968 | 700/1008 | 607 | 647 | 612 |
电机功率 kw | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5/22 | 30 | 37 | 37 |
外形尺寸(长*宽*高)mm | 1720x1200x1300 | 2000x1400x1500 | 2550x1800x1780 | 2550x1800x1780 | 2600x2300x1800 | 3200x2400x2150 | 3300x2600x2100 |
机器重量 kg | 1500 | 2500 | 3800 | 4000 | 6000 | 8500 | 10000 |
SD三足式上部卸料吊袋离心机公司