布袋除尘器处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘器作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘器。

      1、电能消耗大，不经济。

      2、阻力超过了通风系统设计所取的大数值，通风不能满足需要。

      3、粉尘堆积在滤袋上后，孔隙变小，空气通过的速度就要增加。当增加到特定的范围时，会使粉尘层产生“针孔”，以致大量空气从阻力小的针孔中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果。

      4、阻力太大，滤料容易损坏。因此，袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清扫滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说，也要把滤袋上捕集的粉尘除下来，才能收集)。不过，一般在清灰以后还有相当  多的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看，这样做是不经济的，而且在清灰后，下一个过滤器周期开始时，剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要清扫所有。布袋除尘器在处理高温烟气的时候，要选用高温的过滤材料，现在多用玻璃纤维滤料，可耐高温260℃，但烟气的温度超过滤料允许的温度时，在进入袋式除尘器之前，一般先要进行冷却（应保持在露点温度以上）冷却的方法有三种：

      1、自然冷却，加长输送气体的管道的长度，管道与周围空气的自然对流与辐射散热作用而使气体冷却。多用于金属管道，为加长距离可以用为s型，这种方法简单，冷却较弱，占用的空间较大。

      2、用水冷却：分为两种方法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速一般为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，可以利用温度控制系统调节水量。还有一种方法是利用冷却水管路，安设于输送气体的管道中，能避免水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种方法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。

      3、参混冷空气，把周围环境的空气吸入特定的量，是指和高温烟气混合以降低温度，在利用捕集罩捕集高温烟气时，可同时吸入环境空气，这一种方法虽然简单，但使过滤气体的体积增加很多。冷却装置的具体计算，可以参考热力学有关的部分。冷却时，应保持气体的温度不低于露点，将发生结露，使布袋和粉尘变潮，粉尘将潮湿的粘在布袋上并能够把布袋的孔眼堵死，大大减弱了清灰的作用，使阻力增加。

      用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留粉料。并非所有的袋式除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有除尘布袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘器，才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时，在袋式除尘器的构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于除尘布袋上的粉尘量；防止除尘布袋的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。