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概述
CIP清洗系统也叫就地清洗系统简称CIP,又称清洗定位或定位清洗,就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。作为即不分解生产设备 , 又可用简单操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的食品、饮料及制药等工厂。 CIP清洗装置不仅能清洗机器,而且还能控制微生物的清洗方法。被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。
特点
1. CIP清洗系统的经济运行成本低,结构紧凑,占地面积小.安装.维护方便,能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗,其整个清洗过程均在密闭的生产设备,缸罐容器和管道中运行,从而大大减少了二次污染机会。
2. 该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分区同时清洗同一个或二个以上区域,也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间,提高清洗工作的及时性。
3. 全自动CIP采用气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱,不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率,更主要的是降低了运行成本。
4. 全自动CIP,能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整,其运行可靠,自动化程度高,操作简单,清洗效果好,因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
5、自动切换各工艺参数,自动调节清洗时间、PH、温度等参数。
6、所有操作均可记录,便于GMP认证。
7、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。
技术参数
全自动CIP | 就地清洁系统=Cleaning In Place (CIP) | |
功能 | 对罐、管道、泵以及整个生产线(灌装机、前调配系统)进行清洗、消毒 | |
应用领域 | 广泛用于食品加工厂(牛奶、饮料、酒类等)和液体药品厂,从而满足卫生和环境要求 | |
设备组成 | CIP主要组成(未包含配件): 酸罐、碱罐、热水罐、纯水罐、支架、CIP 泵、板式热交换器、蒸汽调节系统、PID 温度自动控制系统、检查/控制系统、主控制柜(不锈钢) | |
综合性能 | 安全性能 | 1.控制阀及仪表采用了进口高品质元件,保证了系统的准确性和稳定性 2.在清洁中,*密封,无二次污染 3.高科技的360°万向旋转清洁器 4.配备空气呼吸器、快开人孔 5.内表面经镜面抛光处理,外表面经亚光处理 6.配备8条可调节伸缩支脚,确保设备在地坪的稳定性 7.耐热/酸/碱垫圈,确保密封性能 |
节能性能 | 1.用户可自由选择清洗的流程、稳定、时间,设备将按用户的设定自动配置酸碱浓度 2.配备回水系统,节省CIP耗水 3.配备体外循环系统,有效减少能耗 4.支持酸、碱液回收 | |
效率性能 | 1.自动设置酸、碱浓度 2.配备PLC触摸屏开关 (西门子 TFT 10.4 英寸) 显示选项、实时温度、时间电导率等 3.支持四路清洁,两路以上时,不仅支持二个以上区域同时清洗,也支持在生产过程中边生产边清洗,大大缩短了CIP清洗时间 4.对清洗液进行自动检测、加液、排放、显示、调整 5.通过画面切换,自由选择自动或手动控制 6.针对客户特殊要求,现场编制及修改程序,进行特殊控制 | |
维护 | 1.采用一体式设计,节省生产空间 2.采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱,同时降低运行成本和设备维修率 | |
电机 | 1.1 KW 2880R/MIN | |
重量 | 1500KG | |
尺寸 (mm) | 2700×1800×1200 |