电加热配料罐采用电加热器进行间接换热，根据热传递的原理，对物料实现配料工艺的加热辅助，电加热配料罐可实现温度可调、搅拌结构按需设计、根据不同的行业需求制订特殊的加工标准。
电加热配料罐应用于食品、乳品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。并可按工艺需要采用全封闭式结构。电加热配料罐为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。本设备具有节能、消声、耐酸、耐碱、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点，传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
结构与特点:为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
应用范围:适用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
主要技术及结构性能：
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加热系统：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；
3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(按工艺需要)；
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度；
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm；
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；
7、内罐底：向出料口方向呈5°倾斜，放净物料无滞留；
8、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；
9、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗；
10、搅拌转速：25～80r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)；
11、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套和外保护壳体为SUS304；
12、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗,*，外表美观