RO反渗透设备-北京奥格世纪科技有限公司手机版

详细介绍

制药用水设备设计标准、工艺要求：
执行标准与规范：
   3.1国产设备标准和规范：
     JB/T2932-99《水处理设备技术条件》
     HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
     DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》
     DL543-94《工业用水处理设备质量验收》
     GB150-1998《钢制压力容器》
     劳锅字[1990]8号《钢制压力容器安全技术监察规程》
     JB4730-94《压力容器无损检测》
     JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》
     JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》
     水泵ISO、GB或JB标准
    《反渗透水处理设备》GB/T19249-2003
    《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－1998-1
    《低压配电设计规范》
   3.2 外接管口标准和规范:
     法兰接口符合《接口标准与阀门的法兰标准配套》
     接口管件符合下列标准的规定要求：
     HG21501-92《衬胶钢管和管件》
    《化工管路设计手册》 HG20593-97
     JB/T74-94《管路法兰技术条件》
     JB/T74-94《管路法兰类型》
     HG20538-92《衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件》
   《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定》HG20520-1992
    法兰标准：HG20593-1999
  3.3进口组件/设备标准和规范：
    进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会。
   （ASTM）的工业法规或IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等中涉及的标准或相关标准。
    美国石油协会标准（API76）及GB7783《计量泵试验方法》。
    超滤、反渗透、EDI遵循进口厂商提供的设计导则。
  3.4设计标准和规范：
    HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》
    SHG34-91《石油化工企业给水排水管道设计规范》
    GB 50050-2003《工业循环冷却水处理设计规范》
    CJ 19-87 《工业用水分类及定义》
   《中华人民共和国药典2010版》
    GB21-2002《工业企业设计卫生标准》
   《给水排水设计手册》
    GBJ-57-58《工业企业噪声控制设计规范》
    控制设备测量仪表和电气的设计、制造符合GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》、HG/T 20573-95 《分散型控制系统工程设计规定》，以及有关规定和标准。
3.5 某些专用材料与上述规范或标准不适应时，遵循发布的标准。
    我方所提供的材料及外购设备应符合所应用的标准。
    规范使用的标准如有新版本，以版本为准。

电子行业用水引用标准
GB/T 11446.3——1997 电子级水测试方法通则
GB/T 11446.4——l997 电子级水电阻率的测试方法
GB/T 11446.5——1997 电子级水中痕量金属的原子吸收分光光度测试方法
GB/T 11446.6——1997 电子级水中二氧化硅的分光光度测试方法
GB/T 11446.7——1997 电子级水中痕量氯离子、硝酸根离子、磷酸根离子、硫酸根离子的离子色谱测试方法
   GB/T 11446.8——1997 电子级水中总有机碳的测试方法
   GB/T 11446.9——1997 电子级水中微粒的仪器测试方法
   GB/T 11446.10——1997 电子级水细菌总数的滤膜培养测试方法

  电子级水的技术指标

级别指标	EW-I	EW-Ⅱ	EW-Ⅲ	EW-Ⅳ
电阻率 MΩ﹒cm(25℃)	18以上 (95N时间) 不低于17	15 (95N时间) 不低于13	12.0	0.5
全硅，值，µg/L	2	10	50	1000
>1µm微粒数，值，个/mL	0.01	5	10	500
细菌个数，值，个/mL	0.01	0.1	10	100
铜,值，µg /L	0.2	1	2	500
锌，值，ug/L	0.2	1	5	500
镍，值．µg/L	0.1	1	2	500
钠．值，µg /L	0.5	2	5	1000
钾，值．ug/L	0.5	2	5	500
氯，值．ug/L	l	l	10	1000
硝酸根，值，ug/L	1	1	5	500
磷酸根，值．ug/L	1	1	5	500
硫酸根，值, ug/L	1	1	5	500
总有机碳，值，ug/L	20	100	200	1000

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