微机控制电力安全工器具试验机
     微机控制电力安全工器具试验台根据《电力安全工器具预防性试验规程》及GB/T 2812-2007《安全帽检测方法》GB/T 6095-6096《安全带测试方法》研发，主要用于电力脚扣、升降板、安全带、安全帽的检测
一、测试项目及执行标准：
1.满足《电力安全工器具预防性试验规程》中关于安全带静负荷的试验要求，执行GB/T 6095-6096《安全带测试方法》等相关标准。
试验方法：用拉力试验机进行试验，连接形式见下图，拉伸速度为100mm／min，根据表1中的种类，施加对应的静拉力，载荷时间为5min，如不变形或破断，则认为合格。
表1： 安全带的试验项目、周期和要求

序号	项目	周期	要    求			说  明
1	静负荷 试验	1年	种类	试验静拉力 N	载荷时间 min	牛皮带试验周期为半年
			围杆带	2205	5
			围杆绳	2205	5
			护腰带	1470	5
			安全绳	2205	5

 
                       
2.满足《电力安全工器具预防性试验规程》中关于脚扣静负荷的试验要求。
试验方法：将脚扣安放在模拟的等径杆上，用拉力试验机对脚扣的踏盘施加1176N的静压力，时间为5min，卸荷后，活动钩在扣体内滑动应灵活，无卡阻现象，其他受力部位不得产生有足以影响正常工作的变形和其他可见的缺陷。
 
 
3、升降板静负荷试验
将升降板安放在拉力机上，其试验下图所示。施加表2规定的静压力，加载速度应均匀缓慢上升，在规定的静压力下载荷时间为5min如图杆绳不破断、撕裂，钩子不变形，踏板无损，则认为试验通过。
 
 
表2  升降板的试验项目、周期和要求

序号	项目	周期	要    求	说  明
1	静负荷试验	1年	施加2205N静压力，持续时间5min

二、主要参数
1、样式：               双柱门式结构
2、试验力：         20KN（2T）
3、试验力分档：         ×1、×2、×5、×10、四档
4、试验力准确度：       ±1%
5、试验力分辨率：       0.01KN
5、位移分辨率：         0.01mm
6、位移测量准确度：     ±1%
7、测量范围：           1%-
8、试验行程：           900mm
9、位移速度控制范围：   0.01mm/min～300mm/min 
10、位移速度控制精度：  ±1%
11、试验机级别：        1级
12、试验机尺寸：        约750*560*1850 mm
13、外观：              应符合GB/T2611要求
14、成套性：            符合标准要求
15、保护功能：          试验机有过载保护功能
16、供电电源：          220V，50Hz 
17、重量：              约500KG
三、主要功能及特点：
1.本机采用内置式控制器，保证了该试验机可以实现等速位移控制；
2.采用中国台湾进口交流伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:5000；
3.电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗*力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性；
4.自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；
5.条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；
6.自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
7.自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
8.自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
9.定力保持：可以根据客户的检测要求设备某一力值保持一段时间；
10.过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
11.批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；
12.试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作。