滚筒污泥干燥机的节能环保生产模式，是干燥机厂家以及使用者追求的目标。随着科学技术水平的不断发展，干燥机生产厂家也在紧跟是时代发展的步伐，不断地对滚筒污泥干化设备进行改进，这样不仅可以满足用户的生产需要，而且还能赢得市场的先机。节能环保很是符合我国当前市场运行机制，干燥机生产厂家通过不断改进滚筒污泥干燥机的生产工艺，配备更加完善的的配套设施。滚筒污泥干燥机节能环保改造发展生产新模式

提高滚筒污泥干燥机的生产效率，可以通过减小污泥的颗粒大小以及进料的速度。当干燥污泥的颗粒度越小，污泥与热风的受热面积越大，其水分也就蒸发的越快；反之，污泥颗粒度越大，就会造成污泥相互粘黏，这对污泥与热风的热传递造成影响，使得污泥干燥效率降低。同样，进料速度的快慢也会影响污泥干燥的效率。均匀的给料速度可以保证设备热风的均衡以及干燥工作的稳定，使得干燥后的污泥干湿均匀。滚筒污泥干燥机节能环保改造发展生产新模式

焦作真节能环保设备科技有限公司从事研发生产筒污泥干燥机30余年，不管是从干燥技术上面还是说设备的性能方面拥有着丰富的实战经验，所以广受用户的欢迎。焦作真节能滚筒污泥烘干机改善了传统设备的所存在的缺点，在保证设备质量、节能环保、干燥效率、成品质量的同时也节能环保加入新的设计方案，尽可能满足市场以及用户的不同需求。

真节能滚筒污泥干燥机采用三回程干燥模式，污泥的走料呈现“W+S”方式，延长的污泥在干燥机内部的停留时间，同时也能提高生产量。同时设备的内部还安装有特殊的“导料+扬料”系统以及保温系统，既能让物料形成均匀的料幕，并与自动控制的热风充分融合，提高热能的利用效率，又可以减少能源的消耗。