全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。
 

　　该产品在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败的现象，而全自动一体化蒸馏仪的出现正好解决这些问题。
 

　　全自动一体化蒸馏仪安装调试方法是：
 

　　1、检查冷却水循环系统
 

　　打开冷水循环开关，冷凝器管开始进水。观察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接头。凝汽器管道循环水加满后，水箱正常液位在黄线和红线之间。循环水的正常运行可以通过仪表右侧的绿水流量计是否转动来判断。
 

　　2、具体操作方式
 

　　蒸馏水加入蒸馏瓶中，上部通过中空的密封塞和软管与防反吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶的馏出液通过软管与接收瓶密封连通。
 

　　1)选择蒸馏实验
 

　　打开主开关和辅助开关，进入“预置菜单”界面，按“选择”键选择“1”。按“确认”键进入“实验选择”界面，按“选择”键选择，按“确认”键选择，按“返回”键返回“预置菜单”界面。根据每个实验的蒸馏终点控制：重量设定、时间设定，都有默认值，用户可以根据自己的需要进行调整。
 

　　2)选择整机功率
 

　　在“预置菜单”界面，选择“机床电源”，按“确认”键进入。选择所需电源，按“确认”键，返回“预置菜单”界面。本项目根据用户需要和供电电压承受能力选择。出厂前默认设置为3600W。
 

　　3、选择控制模式
 

　　在“预设菜单”界面，选择“3”后。控制模式”，按“确认”键进入，选择所需控制模式，按“返回”键进入“预置菜单”界面。此项可根据用户需要设置，出厂默认设置为“双控”(蒸馏终点按时间和重量控制，均采用优先控制原则)。
 

　　4、蒸馏实验开始
 

　　先按“确认"键，再按下全自动一体化蒸馏仪左下方的加热炉控制按键，开始蒸馏。
 

　　智能一体化蒸馏仪使用时注意事项
 

　　1.仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，Z高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。
 

　　2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。
 

　　3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。
 

　　4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。
 

　　5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生破裂导致无法使用。
 

　　6.称重传感器Z大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。
 

　　7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。