博希 ( 泉州 ) 阀门有限公司至成立于福建泉州的沿海之家，是一家专业研发疏水阀的事业单位。以“节能、高效、环保为“宗旨”，专业供应需要疏水阀的公司，专业供应蒸汽和空气倒筒式，杠杆浮球式 ，温差式，自由浮球式，双金属片式等疏水阀。本产品可节省大量能源消耗，提高工作效率，降低成本，节能环保。

博希疏水阀产品已经普遍应用于石油,化工,冶金,电力,造纸,印染,食品工程及管道上配套等工业设备，

博希始终遵循“以质量求信誉､以*赢客户”的经营宗旨,以更求实的精神,更优质的产品,更完善的服务去开创一个现代化的企业｡

主导产品:自由浮球式疏水阀､热动力式疏水阀､倒吊桶式疏水阀､可调双金属片式疏水阀､杠杆浮球式疏水阀、高温高压式疏水阀.付旁路凡而蒸汽疏水阀。

博希阀门代理总公司的产品：美标 德标 国标 截止阀 不锈钢截止阀  球阀 不锈钢球阀 柱塞阀 旋塞阀 闸阀  蝶阀 针型阀  减压阀 电动阀装置 焊接 螺纹等等。

不锈钢气动调节阀国标ZJLP-1.6KDG

ZJLP-1.6KDG不锈钢气动调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜套筒调节阀
型号：ZJLP-1.6KDG
不锈钢气动调节阀简介：
ZJLP-1.6KDG不锈钢气动调节阀是一种顶导向结构的调节阀，阀体流体通道呈 S 流线型，压降损失小，流量大， 可调范围广，流量特性曲线精度高，阀芯导向面积大，抗振性好。调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构，结构紧凑，输出力大等特点。 
气动薄膜单座调节阀采用流体压力不平衡型阀芯结构，*的单座阀芯与笼式顶部导向的阀内件组合结构，使其具备单座调节阀的优点外，同时兼有套筒调节阀的动态稳定性，提高了阀芯的重复定位精度，从而确保了阀座密封的严密性，易于切断；快卸式的阀内件组合，十分便利于阀内件的更新。适用于各类介质，如各种液体、气体、浆料、聚合物、及高温介质等既要调节又须切断的场合。 
气动薄膜套筒调节阀采用套筒导向，压力平衡式阀芯，适用于压差较大的场合。利用平衡密封环代替上阀座，使传统的套筒双座阀结构变为套筒单座结构，这一改进大大提高了套筒阀的泄漏等级。阀芯利用压力平衡式结构，启闭力小。通过较小的执行机构推力就能控制高压差的工况。广泛应用于要求动态稳定性好的中低温、中低压管线的流体控制。密封性能好、允许压差大。套筒导向，导向面积大，稳定性好，结构紧凑，可以快速在线更换阀内件，维修效率高，节约人力和时间。平衡式阀芯结构确保所需的执行机构推力zui小。
调节阀参数说明：
阀内件特点：    套筒导向型      平衡内件结构         平衡密封环结构
阀体类型： 直通式 / 角式        阀盖形式： 标准型 散热型 低温型  波纹管型
流量特性： 等百分比 线性 快开         口径范围： DN40-400（1.5”-16”）
压力等级： PN1.6、4.0、6.3Mpa（ANSI 150、300、600LB）
泄漏等级： ASME B16.104 Ⅴ（标准型金属阀座）    ASME B16.104 Ⅵ（切断型软阀座）
管道连接方式： 法兰式 对焊式        适用温度范围： -30° ～ 260°
执行机构类型： 
气动薄膜式执行机构     气动活塞式执行机构          电动执行机构

不锈钢气动调节阀国标ZJLP-1.6KDG
不锈钢气动调节阀以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
提高调节阀寿命的9种参考方法
㈠、提高调节阀寿命的方法
1大开度工作延长寿命法
让调节阀一开始就尽量在zui大开度上工作，如90％。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。
随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。
同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。
2减小S增大工作开度提高寿命法
减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。
具体办法有：
阀后设孔板节流消耗压降；  关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。
对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。
3缩小口径增大工作开度提高寿命法
通过把阀的口径减小来增大工作开度。
具体办法有：
换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；     阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。
如某化工厂大修时将节流件dgl0更换为dg8，寿命提高了1倍。
4转移破坏位置提高寿命法
把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。
5增长节流通道提高寿命法
增长节流通道zui简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。
一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。
有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。
6改变流向提高寿命法
流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。
故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1～2倍。
7改用特殊材料提高寿命法
为抗汽蚀（破坏形状如蜂窝状小点）和冲刷（流线型的小沟），可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC－1、A4钢、司太莱、硬质合金等。
为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材料分为非金属材料（如橡胶、四氟、陶瓷等）和金属材料（如蒙乃尔、哈氏合金等）两类。
8改变阀结构提高寿命法
采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的，如选用多级式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。
9减小行程以提高膜片寿命法
对两位型调节阀，当动作频率十分频繁时，膜片会很快在作上下折叠中破裂，破坏位置常在托盘圆周。
提高膜片寿命的zui简单、zui有效的办法是减小行程。减小后的行程值就为1/4dg。如dgl25的阀，其标准行程为60mm，可减小到30mm，缩短了50％。
此外，还可以考虑如下因素：
在满足打开与关闭的条件下尽量减小膜室压力；  提高托盘与膜片贴合处光洁度。