加热保温型轮碾机加热保温型轮碾机采用常用的底部加热法:在机架与下壳体的底板之间均匀布置陶土电加热块,电加热块紧贴底板让底板充分均匀受热,壳体与机架之间采用隔热材料隔热,下壳体周边裹有保温层,以防热量外泄
加热保温型轮碾机采用常用的底部加热法:在机架与下壳体的底板之间均匀布置陶土电加热块,电加热块紧贴底板让底板充分均匀受热,壳体与机架之间采用隔热材料隔热,下壳体周边裹有保温层,以防热量外泄。陶土电热块是采用优质陶土烧结成槽板埋放发热电阻丝制作而成,周边采用铁皮包裹,导热性好,更换电热块方便等优点,电热块接线端加装陶瓷保护套,电路中有漏电保护装置,确保用户的使用安全。电油加热式行星轮碾混合机一般在工作一段时间后,通常都是空机进行预热适当的时间后,其时间的长短就会随着环境温度发生变化。
性能特点:
加热保温型轮碾机主要是能通过导热油导热对物料进行保温加热的处理,而且其正常的工作温度一般都在六十至一百摄氏度之间,同时还设计了能够自动进行温度控制的装置,一般在设置温度正负两度间一般需要对其进行加热或者是停止加热,以避免其温度过低或是过高,因此加热保温型轮碾机在设定温度时需要进行碾压,而其油套的外部都是利用隔热材料制成的隔热层,能够有效的进行保温,避免了热量的外泄。
轮碾机使用范围及分类:
轮碾机适宜混合粉粒状物料,如耐火泥、粘土、粉煤 灰、尾矿砂、炉渣、型砂等,广泛用于免烧砖、蒸压砖、耐火材料、陶 瓷、建材等行业。
轮碾机按工艺用途分湿磨轮碾机(可处理含水量超过15—16%的原料),干磨和半干磨轮碾机(在物料含水量为10—11%以下时使用),破碎与拌合轮碾机(对不同组分的物料破碎和拌合同时进行)。
轮碾机按操作方法分连续式轮碾机(加料、卸料连续进行)和间歇式轮碾机(加料、卸料间歇进行)。轮碾机按碾轮材质分铁质轮碾机和石质轮碾机,轮碾机的规格以碾轮的直径x宽度表示。
技术参数
型 号 | XLH-4000型 | XLH-3000型 | XLH-2500型 | XLH-2000型 | XLH-1600型 |
混合盘规格(mm) | φ3710*500 | φ3350*500 | φ3100*450 | φ2900*450 | φ2700*450 |
混合盘容量(L) | 4000 | 3000 | 2500 | 2000 | 1600 |
每次投料量(kg) | 4000 | 3000 | 2500 | 2000 | 1600 |
碾轮规格(mm) | φ1000*400 | φ1000*300 | φ1000*300 | φ1000*300 | φ900*280 |
碾轮重量(kg) | 2500*2 | 1850*2 | 1850*2 | 1850*2 | 1400*2 |
行星搅拌铲数量 | 2*(每组4块) | 2*(每组4块) | 2*(每组4块) | 2*(每组4块) | 2*(每组3块) |
公转(右转)(r/min) | 9.98 | 12.2 | 12.2 | 12.2 | 14.4 |
自转(左转)(r/min) | 32.32 | 40.25 | 40.25 | 40.25 | 41.9 |
每拌时间(min) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
电机功率(kw) | 75 | 55 | 45 | 45 | 37 |
生产能力(t/h) | 48 | 36 | 30 | 24 | 20 |
外形尺寸(mm) | 5400*4486*2700 | 5000*4060*2600 | 4600*3630*2600 | 4400*3430*2600 | 4400*3230*2600 |