超高温蒸汽气流磨 s-Jet 

干法研磨技术的里程碑

s-Jet系统是气流磨领域里的一项里程碑技术，通过该系统，我们成功地将干法研磨细度下限延伸到了亚微米级（d50<1um）。

在s-Jet中通过超高温蒸汽的能量作用于研磨物料，与传统压缩空气相比，对颗粒的冲击力甚至可达4倍以上， 大大提高了研磨的细度。另一方面，在蒸汽环境中，分级轮可以达到的切割点较之压缩空气更小，从而使得更精细的分级成为了可能。由于在超高温状态下，蒸汽是干燥的状态，不会对物料带来额外的水分。目前该系统已经被的粉体业所关注，并已经被部分客户所使用。目前我们位于德国的实验室可以提供从小试到中试的服务。相信这一出色的技术会为您带来意想不到的效果。

产品技术

• 研磨细度 (< 1 微米 ，通过干法研磨)

• 可达双倍的产出量 (跟普通气流磨相比)

• 相当高的效率

• 可开发新的产品和应用

• 高粘度产品的处理

• 优化了产品的性能

• 产品纯度非常好

• 非常陡的粒径分布

• 低污染

• 研磨时同步烘干潮湿的产品

• 使用超高温的蒸汽形成流化床，对从软到硬的产品进行超精细的研磨

• 精准定义通过集成的空气分级机的粒径

• 无漩涡粉末出口是一个加大的容器，当残留累积时可降低圆周速率和磨损

• 分级轮是可以更换的，同步旋转管道可达预期的精细度，无限制调整速度

• 分级轮和粉末出口间通过气流的冲洗，很好地防止大颗粒物料

• 通过压缩空气冲洗的分级轮的主轴是密封的，这样可以保护轴承

• 自磨 - 没有工具磨损 - 没有污染

• 只需一个分级轮，就可以达到想要精细度和产出量

• 铰链式的分级轮的顶部，产品很容易通过，清洗维护快速而方便

• 结果再现性好