产品信息：活性炭吸附+催化燃烧设备（CO）系统主要应用于喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、造纸、注塑、电子产品、化工行业等。活性炭吸附是利用活性炭的特性把低浓度大风量废气中的有机物吸附浓缩到一定浓度，进入CO炉在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚......
活性炭吸附+催化燃烧设备（CO）系统主要应用于喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、造纸、注塑、电子产品、化工行业等。
活性炭吸附是利用活性炭的特性把低浓度大风量废气中的有机物吸附浓缩到一定浓度，进入CO炉在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。
废气类型应用：
烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
系统介绍：
系统采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭的特性吸附处理中低浓度有机废气。
系统原理：
主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧炉，在300℃-400℃进行催化燃烧成洁净气体排出。
根据吸附和催化燃烧两个技术原理设计，采用双气路连接工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物被浓缩至原来的几十倍并送催化燃烧室，被处理成二氧化碳和水蒸气后排出。当有机物的浓度达到2000mg/m3以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需热能，达到节能的目的。再生后的活性碳可继续吸附使用。在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，即适合连续操作，也适合间断操作。
工艺流程：
