瓶装线系统采用工业互联网和大数据云技术，实现自动化和信息化的融合。把生产线上的所有机器智能化，并联入工业互联网。
瓶装线技术原理
系统采用工业互联网和大数据云技术，实现自动化和信息化的融合。把生产线上的所有机器智能化，并联入工业互联网。所有机器实时产生交互数据同步存储到数据中心，从而进行以下数据利用：
1. 数据中心对通过实时交互采集的海量数据通过MTSOFT-OEE数据挖掘技术进行大数据分析，提炼出优配置数据和最佳运行数据，并将最佳运行实践参数集中控制自动更新，确保生产线保持始终如一的高效运行状态。
2. 生产线单元设备状态发生变化时，数据中心会自动根据预设最佳运行数据，对相关联的单元设备自动进行参数调整，确保生产线实时高效。
3. 数据中心接入网络云，可以共享弥特最佳运行参数系统，帮助管理者对标最佳工厂实践，提升生产线运行管理水平。
瓶装线功能特点
具备高速高精度的数粒功能。
同时强化了整线集成控制，多种不良品检测等功能。
可以在线检测剔除倒瓶、缺纸、旋盖不良、无铝箔、漏贴标等不良品。
技术参数
数粒瓶装线由自动理瓶机、智能电子数粒机(可选配16或24轨等)、塞纸机(可选配塞干燥剂或药棉)、旋盖机、铝箔封口机、贴标机等设备组成，是一条整线全部由弥特独立设计生产，全力打造的智能数粒生产线。各设备机构合理、制作精良，*符合新版GMP、FDA等认证要求。
客户利益
1. 永远在线的生产线，持续保持最佳生产效率。
2. 基于数据分析系统运行的生产线，降低操作失误带来的生产效率损失。
3. 生产状态实时可知，提升工厂运营管理效率。
4. 实时在线服务，提前进行异常预警和维护提示，提升生产线的综合运行效率。
