产品简介
大枣低温超微粉碎机设备在低温状态下超微粉碎物料，粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高硬度、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。全密闭操作，不产生任何粉体泄漏，无污染、无损耗，对于复方药材还能防止成份偏析。设备做工精细，生产自动化程度高、能耗低，操作简单、连续、安全可靠。
我们都知道大枣的含糖量较高，采用普通粉碎机粉碎时，会因为机器工作温度升高，使大枣变软发粘，无法继续粉碎，很难达到超微粉的效果。骏程超微粉碎机的磨筒设有循环系统，通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度。配置制冷机时，压缩机的温度可以低至-30℃，磨腔体内工作温度可以保持在0度左右，物料与粉碎机内部均呈低温状态。
骏程50型大枣低温超微粉碎机设备的工艺特点：
1、整体设计平整简洁易于清洗、消毒、灭菌，便于生产操作和维修保养。
2、材质符合食品药品生产要求，与物料接触部分采用无毒、无腐蚀、不与药品产生化学反应、不释放微粒或吸附药品的304材质。
3、设备内表面及工作零部件表面都进行了抛光处理，平整光滑、*，易清洗和消毒。
4、磨筒循环水套采用全水套设计，内外和两侧均有水套，制冷效果好。
5、设备自带安全装置，采用机械过载保护装置；该设备自带防护罩装置，机器外护罩可以全部打开，易于内部清理保养，整台外露部分全不锈钢，便于清洁、拆解，维修方便。
6、对粉碎过程中产生的振动和噪音都做了有效处理，符合环保要求。
7、磨筒自动翻转，自动锁紧，自动排料，智能化操作，操作简便。
8、粉碎机内无筛网，无需担心粉碎机粉碎过程中的堵塞问题。
9、粉碎过程全封闭，多磨不筛，一次成粉，无余渣、无损耗。无粉尘溢出，改善作业环境。
10、电器零部件方面，采用防爆电器并设有消除静电及安全保险装置。控制柜、操控箱、操控按钮具有良好密封，可有效阻止灰尘、水和湿气进入其中。
11、设备的润滑和冷却部位密封可靠，不会产生泄露造成污染。
骏程大枣低温超微粉碎机设备的粉碎特点：
1、骏程超微粉碎机对于任何纤维状、糖性物料、高韧性、高硬度物料均可适应，粉碎效率高、粉碎能力强。适应于各种植物的根、茎、叶、含糖性原料（如枸杞、麦冬等）、西药、食品添加剂、各种杂粮、各种脱水的（蔬菜、水果）、化工原料、各种颜料、碳黑等非金属原料的超微细粉碎。
2、采用全封闭多磨不筛技术粉碎，一次成粉，无余渣、无损耗。所得超微粉纯度高、防止成份偏析及损失。有效防止物料在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。
3、为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力，大大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率。
4、粉碎细度均匀，粉碎机内无筛网，无需担心粉碎机粉碎过程中的堵塞问题。
5、低温粉碎技术的应用，根据物料对温度的要求可选用低温功能，粉碎设备能24小时连续生产，保证了物料的色泽、品质、成分，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高质量产品。
6、能使物料粒度达到细胞破壁级，破壁率高达99%以上，细胞破壁后，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。
7、药材在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的运动状态，在粉碎的同时可进行药材的高粘度、高精度的固-固及固-液混合，达到精密混炼（分散乳化)的效果。
8、超微粉体粒径小，比表面积增大，与胃肠黏膜的接触面积变大，附着力增强，使药物在消化道内停留时间长，使药物吸收更充分，从而提高了药物的生物利用度。
9、有利于复方中各有效成分的均匀化。
10、中药经超微粉碎后，粒度变得更细小，有效成分更易于溶出，药效也相应增强，从而减少用药剂量，大大节约原料药材。
11、应用在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度。
药物粉碎的难易，主要取决于物质的结构和性质，但与外力的大小也密切相关。各种粉碎机械作用于被粉碎物质的外力，有下列几种类型：截切、挤压、研磨、撞击、劈裂、撕裂和锉削等。根据药物性质选用不同类型作用外力的粉碎机械，才能得到预期的粉碎效果。
药物粉碎时，还要注意几点: 设备材质是否符合药物生产要求；设备处理量大小、产量是否匹配；药材加工对粉碎的控制和环境卫生要求很高，设备是否应符合GMP；对韧性大、粘性、油性、易挥发性、热敏性药材及易燃、易爆性物料粉碎机内的温度控制严格，是否配置制冷系统；根据场地条件，选择合适的设备机型；震动和噪声的处理，要符合环保要求；根据被粉碎物料的性质，产品的粒度要求，结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。
