1000L/h多效蒸馏水机制备的蒸馏水（注射用水），是将原料水（纯化水）经过高温蒸馏法制取的，高温蒸馏的过程是将微生物杀死，产生的二次蒸汽（汽水混合物），通过多级螺旋分离将微生物排出同时分离出干燥的纯蒸汽，同时纯蒸汽在经各校蒸发器、预热器的热能利用，热能消耗产生的冷凝水汇集进入冷凝器，从而获得注射用水。
1000L/h多效蒸馏水机工作原理
艾特威科技公司的内螺旋蒸馏水机，由多个预热器，多个冷凝器，多个蒸发器，以及优秀的自动控制系统组成。
制备蒸馏水的流程，将原料水（纯化水）送至冷凝器的管程中，给壳程中的纯蒸汽以及纯蒸汽降温而获得蒸馏水，同时原料水得到升温。原料水有冷凝器输出后以此进入各级预热器逐步升温，原料水进入一校蒸发器的管程中通过锅炉蒸汽加热管程中的原料水形成降膜式蒸发方式，蒸发形成的汽水混合物经过螺旋分离使得蒸汽和未完成蒸发的原料水得以*的分离。蒸发剩余的原料水进入蒸发的底部，在产生二次蒸汽压力的推动下，进入到二校蒸发器的顶部分布于各列管中，同时分离后的蒸汽（纯蒸汽）进入到预热器的壳程中加热原料水，同理依次往后类推。直到末校未蒸发的原料水成浓水排放至地沟。
1000L/h多效蒸馏水机的优势
四级分离：降膜蒸发+重力沉降+丝网除沫+螺旋分离
双管板结构，杜绝水汽交叉污染的风险。（根据客户要求采用双管板或单管板）
设置不凝蒸汽呼吸器
停机时整机余水排空
合格 、不合格蒸馏水自动排放的合理控制
节约能源：由于采用薄壁换热管和*的料水分布器以及采用每一效蒸发器产生的注射用水做为预热器的加热热源，使整个设备热交换率提高20％。5效机在北方地区不用冷却水，南方地区微量使用冷却水。6效机不用冷却水。
控制系统
控制方式有多种供用户选择：手动、PLC+仪表全自动、PLC+触摸屏等。其中PLC+仪表全自动可以仪表在线显示温度、电导、流量、压力等，PLC+触摸屏可以通过触摸屏在线观察参数变化情况（温度、电导、流量、压力等），随时了解设备生产状态。并可以根据客户要求配有纸或无纸记录仪。
