FLB沸腾制粒机
主要用途
FLB型沸腾制粒机是传统沸腾制粒的升级版。它具有对高粘性物料的混合、制粒、干燥等多种功能,也是对除湿、二次除尘等功能需求较高与传统流化床结合新型工艺设备,主要适用于中药、西药、保健品、化工等行业的浓缩液、粘合剂制备颗粒。
FLB沸腾制粒机
特点
FLB型沸腾制粒机是我司广泛吸收、消化*技术,结合国情研发成功的新机型。结构合理,性能稳定,操作方便面,整机*,无外露螺钉。该机采用PLC全自动控制,全部操作根据用户要求设定工艺参数自动完成,能打印所有工艺参数,原始记录真实可靠,*符合药品生产的GMP和CGMP规范要求。
1)机 座
碟形封头与筒体圆滑过渡及悬挂设计,消除了卫生死角,便于设备清洗和排水,有利于“GMP”达标;为设备加装在位清洗系统提供了条件;机座与顶圈之间,采用端面密封结构形式,密封效果好,系统热效率高,易于调节、方便拆卸更换。
2)移动料车
对筛板的开孔形状、分布状态、开孔率的精心设计,使气流分布得到极大改善,促使物料充分、有序地流化;由此大大扩展了设备有效操作的参数带,提高设备对物料品种的适应能力。锥度合理,沸腾效果好;流化床翻转倾角>90度,方便卸料。
3)喷雾桶体
喷雾室设有负压进料口,喷枪快装座,采用负压上料,防止粉尘飞扬,降低工人劳动强度;增设调压阀门,便于调节室内风压,避免吸料时粘壁,改善了流化状态。
4) 上桶体
4.1 双室过滤系统、振荡式清粉机构,保持物料的连续流化状态;
4.2 高密闭耐压风阀结构,避免了在关机和断电失压时非洁净空气从管道回灌,污染设备和内部环境。保证密封效果,避免因泄漏而未能清除捕集袋上吸附的粉末,造成风道阻塞,破坏流化状态,从而导致细粉含量增加,进而无法完成工艺作业(塌床)
FLB沸腾制粒机它是流化床技术结合新型工艺设备,设备在密闭负压下工作,且整个设备内表面光洁,*,易于清洗,符合“GMP”要求。主要适用于中西药、食品、化工等行业的浓缩液、粘合剂制备颗粒。