气冷罗茨液环泵真空机组结构原理
可适合于化工、制药行业的真空脱气、真空浓缩、真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶、聚合反应等工艺；轻纺工业的涤纶切片干燥，皮革制品的干燥，食品工业的冷冻干燥及电力工业三大件的真空浸渍、真空干燥等工艺。
气冷罗茨液环泵真空机组结构原理
JZJLY型气冷罗茨真空机组是由一台气冷罗茨真空泵和一台液环真空泵或一台气冷罗茨真空泵及几台罗茨真空泵与一台液环真空泵串联而成，其中液环泵叫前级泵，与被抽系统直接相连的罗茨真空泵叫主泵，与前级泵和主泵相连的罗茨泵叫中间泵（JZJLY型二级机组无中间泵）
由于罗茨真空泵必须在一定允许的入口压力（一定真空度）下才能启动，因而在罗茨真空泵出口处必须配备前级泵作为预抽。如果罗茨真空泵过早起动会造成罗茨真空泵的过载甚至损毁电机或损坏罗茨真空泵，因此必须严格控制罗茨真空泵的起动压力。各级真空泵的起动顺序为：先起动前级液环真空泵，当液环真空泵将系统抽到罗茨真空泵的起动压力时再逐级起动中间罗茨真空泵和主罗茨真空泵。
各级真空泵之间的抽速比（后级泵与前级泵的抽速比）要符合一定比例，如果前级液环泵抽气能力不足则会是罗茨真空泵排气不畅并出现过热和过载情况，采用气冷罗茨真空泵后过热过载现象不会出现。一般气冷罗茨泵与液环泵的抽速比不宜大于4:1，在真空度较低的工艺条件中的抽速比为2:1。由于液环真空泵的抽速和水温有密切关系，因此对于南方地区及无冷冻的用户尤其应注意真空泵的抽速配比。气冷罗茨液环泵真空机组结构原理
由于气冷罗茨真空泵的压缩比和大允许压差要远大于普通罗茨真空泵，因此当液环真空泵将系统内的气体抽到一定压力时即可以启动气冷罗茨真空泵。由于一台液环真空泵和一台气冷罗茨真空泵所组成的二级机组的极限真空仅为数百帕，为了达到更高的真空度，可在气冷罗茨真空泵后面再增加一级或二级普通罗茨真空泵。真空机组的级数是由工作真空度来决定的，一般真空机组的极限真空必须比工作真空高半到一个数量级。根据各个真空系统工作压力有所不同，在选配机组时必须掌握以下几点：
1. 主泵必须在其更佳工作范围内工作；
2. 主泵或中间泵与前级泵的压缩比不得其超过允许范围；
3. 前级泵与罗茨泵的配比尽可能小，这样即使前级泵性能有所下降，机组对系统的抽真空性能也不会有大的影响。
